H13模具修复层的组织及性能研究开题报告

 2020-02-10 11:02
1.目的及意义(含国内外的研究现状分析)

1.目的及意义(含国内外的研究现状分析,并考虑社会、健康、安全、成本以及环境等因素

H13钢(4Cr5MoSiV1)是目前国内外广泛使用的热模具钢,用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模以及铜、铝及其合金压铸模,工作过程中容易受到高压、冲击载荷以及炽热金属对模具型腔的热磨损[1-7]。美国标准H13钢,是目前应用在热挤压模和铝合金压铸模等领域最为广泛的热作模具钢之一。其与日本JIS标准SKD61钢、瑞典ASSAAB8407钢和国标4Cr5MoSiV1钢均属中铬高强韧热作模模具钢[8-10]。钢材质量直接影响到模具的使用寿命。据公开资料现实,国产铝合金压铸模具的使用寿命一般在3~10万模次之间,仅为工业发达国家的1/2~1/5,压铸模具寿命的低下已成为我国压铸生产的限制性环节[11-12]。研究显示,超过80%的铝合金压铸模都因热疲劳开裂而导致失效[13]。我国的压铸模具与国外相比,使用寿命较低,而H13钢其在较高温度下具有较好的强度、硬度、韧性、耐磨性,以及耐热疲劳性能,且抗粘结力强,与熔融铝合金相互作用小,因此得到广泛应用[14-17]。然而,此类模具的工作环境十分恶劣,经常会出现磨损、点蚀、热疲劳等问题。通过对其修复层的组织和耐磨性的研究,期望可以提高我国的压铸模具的寿命,这对我国工业发展具有重要意义。另外H13钢常规淬火、回火后的硬度一般为42~48HRC,耐磨性不足,致使压铸模具寿命缩短。

您需要先支付 5元 才能查看全部内容!立即支付

该课题毕业论文、开题报告、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找,微信号:bysjorg 、QQ号:3236353895;