登录

  • 登录
  • 忘记密码?点击找回

注册

  • 获取手机验证码 60
  • 注册

找回密码

  • 获取手机验证码60
  • 找回
毕业论文网 > 毕业论文 > 矿业类 > 矿物加工工程 > 正文

年处理10万ta萤石矿浮选工艺初步设计毕业论文

 2021-07-13 12:07  

Wuhan University of Technology

10万吨/年萤石矿选矿厂设计

学院(系):资源与环境工程学院

专业班级: 矿物1201班

学生姓名: 王虎岭

指导教师: 罗立群

2016年6月8日

学位设计原创性声明

本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本设计不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:

年 月 日

学位设计版权使用授权书

本学位设计作者完全了解学校有关保障、使用学位设计的规定,同意学校保留并向有关学位设计管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士设计评选机构将本学位设计的全部或部分内容编入有关数据进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位设计。

本学位论文属于1、保密囗,在 年解密后适用本授权书

2、不保密囗 。

(请在以上相应方框内打“√”)

作者签名: 年 月 日

导师签名: 年 月 日

目录

本科生毕业设计任务书 3

第一章 选矿厂的规模与工作制度 4

1.1 选矿厂的规模及服务年限 4

1.2 选矿厂工作制度与设备作业率 4

1.3 选矿厂小时处理矿量 4

2.1 破碎流程及设备的选择和计算 5

2.1.1 破碎筛分流程的选择确定 5

2.1.2 破碎筛分流程的计算 6

2.1.3 破碎筛分流程的计算 6

2.1.4 破碎筛分设备的选择与计算 8

2.2 磨矿分级的计算 12

2.2.1计算磨矿车间处理量 12

2.2.2依据设计条件拟定磨矿流程 13

2.2.3设定循环负荷 13

2.2.4磨矿设备的计算与选择 13

2.2.5 分级设备的选择与计算 16

2.3浮选流程的计算 18

2.3.1计算各产物产率 19

2.3.2计算各产物回收率 20

2.4矿浆流程计算 23

2.4.1磨矿矿浆流程计算 23

2.4.2选别矿浆流程计算 25

2.5选别流程设备的选择与计算 31

2.5.1浮选流程设备的选择与计算 31

(1)萤石粗选设备的选择与计算 31

2.5.3搅拌槽的选择与计算 35

2.6脱水设备的选择与计算 36

2.6.1浓缩机的选择与计算 36

2.6.2过滤机的选择与计算 37

第三章 辅助设备的选择与计算 38

3.1 矿仓 38

3.1.1原矿仓的计算 38

3.1.2粉矿仓的计算 39

3.2 给料机 41

3.2.1 粗碎机给料机 41

3.2.2 磨矿机给料机 41

3.3 皮带运输机的选型和计算 42

3.3.1 胶带宽度的计算 42

3.3.2 按最大块度校核 43

3.3.2传动滚筒功率 43

3.3.4 计算电动机功率 43

3.4 砂泵的选择计算 44

3.4.2 精矿压滤机进料泵(2#泵)的选择与计算 48

第四章 结论 53

参考文献 54

附录 56

致谢 57

本科生毕业设计任务书

学生姓名:王虎岭 专业班级:矿物加工工程1201班

指导教师:罗立群 工作单位:武汉理工大学资环学院

设计题目:年选10万吨萤石矿工艺初步设计

设计主 要 内 容:

1 选矿厂生产能力Q=10万t/年,原矿品位(CaF2)α=45.00%;

2 粉碎车间原矿最大粒度Dmax=500 mm,磨浮车间原矿最大粒度dmax=10 mm;水分5%;

3 原则工艺流程一段磨矿-一粗六精二扫-中矿顺序返回,最终精矿品位β=96.00%;精矿回收率ε=85%;。最终尾矿品位θ=8.00%,。

4 磨矿原矿中-200目含量为6.00%;磨矿产品中-200目含量为62.00%。

5 精矿产品与原矿的密度为2.9 g/cm3和2.2 g/cm3。堆比重(-12 mm时)1.8 g/cm3,原始数据:原则工艺流程,数质量流程指标。其它数据可按中等或中间条件选取。

要求完成的 主要任务:

1、查阅不少于15篇相关资料,其中英文文献不少于3篇,完成开题报告(中期)。

2、完成石墨矿选矿厂数质量工艺流程的计算(阶磨阶选);设备选型和计算(含计算过程)。

3、完成不少于5000字的英文文献翻译;撰写不少于15000字的设计说明书(含文献综述)。

4、图纸包括:原则流程图,机械联系图,主要设备明细表,主要车间的平面与剖面图。

第一章 选矿厂的规模与工作制度

1.1 选矿厂的规模及服务年限

⑴规模:年处理10万吨原矿;

选定指标:①原矿品位α:α= 45%

②精矿品位β:β=96.0% ,

③精矿回收率ε:ε=85.00%,

④粗磨细度为:-200目占6.00%

⑤原矿最大粒度Dmax=500mm,破碎产品最大力度dmax=10mm

1.2 选矿厂工作制度与设备作业率

设计该选矿厂工作制度与各车间设备作业率见表1.1。

表1.1 选矿厂工作制度与各车间设备作业率

车间名称

工作制度

年运转小时数

设备作业率/%

性质

日/年

班/日

时/班

破碎筛分

间断

300

2

6

3600

41.10

磨矿浮选

连续

300

3

8

7200

82.19

脱水干燥

间断

300

2

8

4800

54.79

1.3 选矿厂小时处理矿量

选矿厂年处理10万吨,原矿品位α= 45%。

  1. 破碎车间
  2. 磨浮车间

第二章 选矿工艺流程的选择与计算

您需要先支付 80元 才能查看全部内容!立即支付

企业微信

Copyright © 2010-2022 毕业论文网 站点地图