1. 研究目的与意义（文献综述）

目的及意义（含国内外研究现状）

近年来制造业发展迅速，人们对于零件的需求量和制造精度的要求也得到 了很大的提高，传统的加工工艺已经很难满足现代工业的发展需求。如齿轮类零件，传统的切削加工不但生产效率低、材料利用率低、功耗大，而且加工 出来的齿轮的寿命也比较短，这造成使用此齿轮的设备经常需要保养维修。 如何提高零件的生产效率、缩短制造周期和减少能源消耗已经成为人们日益关注的问题，因此迫切需要一种新的加工工艺来满足这种要求。与传统加工工艺 不同的是，塑性成形工艺不但生产效率高、节约能源，而且由于塑性加工改 善了零件的组织结构，使得零件服役性能有了很大程度的提高^[1]。摆辗工艺是塑性加工工艺的一种形式，是20世纪60年代发张起来的金属压力加工新工艺，属于锻件生产行业中的特种锻造成型工艺，可用于中小型锻件的精化生产^[2]。所谓的摆动碾压是采用连续局部加载成型的方法来生产锻件，具体是利用一个带圆锥形的上模对毛胚局部加压，并绕中心连续滚动螺旋式压下的加工方法^[3]。由于摆辗有着塑性加工工艺的众多优点，使得摆辗技术在工业中应用非常广泛。

摆动辗压成形技术, 最早出现在20世纪30年代, 但真正进入实用阶段是在20世纪60年代。本技术自出现以来, 受到世界各国的高度重视。目前世界上积极研究制造摆辗机及其生产工艺的厂商主要有瑞士的schmid公司, 波兰华沙第一自动化压力机制造厂, 英国马赛公司和曼彻斯特理工学院, 日本名古屋国立工业研究所和森铁工株式会社, 俄罗斯全俄冶金设备设计研究院以及美国等^[3]。

2. 研究的基本内容与方案

1）设计的基本内容

（1）分析玫瑰线轨迹空间包络制造装备传动系统及其部件的结构型式

（2）确定玫瑰线轨迹空间包络制造装备传动系统及其部件的结构设计方案

3. 研究计划与安排

4. 参考文献（12篇以上）

参考文献

[1].张心昌.汽车齿轮成形装备运动学分析和结构优化设计[d].武汉理工大学.2015.5

[2].张猛，胡亚民.摆辗技术[m].机械工业出版社.1998.6