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摘 要

本项目进行了年产1万吨的工环氧氯丙烷玉米交联淀粉厂设计，以为其工厂建设提供参考。

本设计确定的生产工艺流程，以班产20吨环氧氯丙烷玉米交联淀粉为基准，进行该厂全年物料衡算。根据各工艺过程中的物料量的计算，确定设备的选型和数量。本项目从生产性、动力性和生活性设施三大方面进行了辅助部门的设计，并且在劳动组织上完成了全厂人员的配置。

最后对本方案研究结果表明:该项目资产投资总额为3494.4万元，年均利润为681万元，投资回收期为5.1年，经营安全率达73.6%，可安全投入生产。

在完成设计说明的基础上，绘制了生产车间工艺流程图、生产车间平面布置图以及厂区总平面布置图。

关键词：环氧氯丙烷 ；玉米淀粉；变性淀粉；工艺流程；设备选型；经济分析

Factory Design of 10,000 Tons of Epichlorohydrin Corn Crosslinked Starch

ABSTRACT

The project was designed with an annual output of 10,000 tons of epichlorohydrin corn cross-linked starch plant to provide reference for its plant construction.

The design of the production process to determine the production of 20 tons of epichlorohydrin corn cross-linked starch as the benchmark, the plant annual material balance. According to the process of calculating the amount of material to determine the equipment selection and quantity. The project from the production, power and living facilities of the three major aspects of the design of the auxiliary sector, and in the labor organization to complete the whole plant staff configuration.

Finally, the results of this program show that the total investment of the project is 34.944 million yuan, the average annual profit is 6.81 million yuan, the investment recovery period is 5.1 years, the operating safety rate is 73.6%, can be safely put into production.

On the basis of the completion of the design description, the production workshop process flow chart, the production workshop layout plan and the factory general layout plan.

Key words: epichlorohydrin; corn starch; modified starch; process flow; equipment selection; economic analysis.

目 录

摘 要 I

ABSTRACT i

第一章 前 言 1

1.1 变性淀粉现状研究 1

1.1.1 食用变性淀粉生产发展的趋势 1

1.2 环氧氯丙烷玉米交联淀粉概述 1

1.2.1 交联淀粉的性质 1

1.2.2 环氧氯丙烷交联淀粉的合成机理 1

1.3 玉米交联淀粉在食品中的应用 2

1.3.1稳定剂、结构改良剂 2

1.4 本设计研究的内容 2

1.4.1 设计依据 2

1.4.2 设计原则 2

1.4.3 设计范围 2

第二章 总平面设计 3

2.1 厂址的选择 3

2.1.1 厂址选择的原则 3

2.1.2 厂址的确定 3

2.2 总平面设计 3

2.2.1 总平面设计的原则 3

2.2.2 总平面设计的主要内容 3

2.2.3 总平面设计说明 4

2.2.4 技术经济指标分析 5

第三章 生产方案 工艺流程 6

3.1 生产方案的确定 6

3.1.1 生产方案 6

3.2 工艺流程 6

3.2.1 工艺流程设计 6

3.2.2 工艺流程图 6

3.2.3 最佳工艺论证与说明 7

3.3 原料的质量标准 8

3.3.1 原辅料规格 9

3.3.2 质量要求 9

3.4 车间布置与结构 10

3.4.1 车间布置 10

3.4.2 生产大楼结构 10

第四章 工艺衡算 12

4.1 物料衡算 12

4.1.1 原辅料计算 12

4.1.2 物料平衡图 12

4.1.3 原辅料生产成本核算 13

4.2 热量供水衡算 14

4.3 管路设计 18

4.3.1 自来水水管设计 18

4.3.2 蒸汽管道设计 18

第五章 设备选型及用电量计算 19

5.1 设备选型的依据 19

5.2 生产设备流程简介 19

5.3 设备概况 19

5.3.1 调浆区 19

5.3.2 反应区 21

5.3.3 稀释区 22

5.3.4 洗涤区 22

5.3.5 脱水区 22

5.3.6 干燥区 24

5.3.7 成品区 26

5.4 用电量估算 30

5.4.1 用电量估算 30

5.4.2 负荷计算 30

5.4.3 费用计算 31

第六章 劳动组织 32

6.1 基本原则 32

6.1.1 劳动力组织原则 32

6.1.2 企业组织结构 32

6.2 车间劳动制度 32

6.3 生产车间人员配置 32

6.4 辅助生产工人配置 33

6.5 管理人员配置 33

6.6 人员核算 34

6.6.1 男工总人数 34

6.6.2 女工总人数 34

6.6.3 全厂总人数 34

6.6.4 最大班人数 34

6.6.5 生产工人占全厂工人比例 34

第七章 辅助部门设计 35

7.1 生产性辅助设施 35

7.1.1 仓库 35

7.1.2 原料仓库 35

7.1.3 包装材料及样品库 35

7.1.4 化学品库 35

7.2 中心实验室 35

7.2.1 品保实验室 35

7.2.2 产品研发实验室 36

7.2.3 应用研发实验室 36

7.3 动力性辅助设施 36

7.3.1 锅炉房 36

7.3.2 机修间 36

7.3.3 供水系统 36

7.3.4 水泵房 36

7.3.5 配电室 36

7.3.6 排水系统 36

7.4 生活性辅助设施 37

7.4.1 生产大楼会议室 37

7.4.2 生产大楼更衣室及厕所 38

7.4.3 科研办公楼 38

7.4.4 科研楼 38

7.4.5 办公楼 38

7.4.6 职工生活区 38

第八章 技术经济分析 40

8.1 投资分析 40

8.1.1 设备投资 40

8.1.2 土地建设投资 42

8.1.3 土地投资 43

8.1.4 建设投资 43

8.1.5 流动资金测算 44

8.1.6 投资总额 44

8.2 产品成本费用预算 44

8.2.1 原辅料 44

8.2.2 水、电、燃动力 45

8.2.3 人工劳动成本 45

8.2.4 设备折旧与维修 45

8.2.5 生产成本测算 46

8.2.6 产品销售收入 46

8.2.7 销售成本 46

8.2.8 管理成本 47

8.2.9 总成本测算 47

8.3 利润分析 47

8.4 投资回收期核算 47

8.5 盈亏平衡分析 47

8.5.l 盈亏平衡分析 47

8.5.2 经营安全率分析 48

参考文献 49

致谢 51

前 言

1.1 变性淀粉现状研究

1.1.1 食用变性淀粉生产发展趋势

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