文 献 综 述

以硫磺为原料制硫酸，其炉气无需净化，经适当降温后便可进入转化工段，转化后经吸收即可成酸。该流程无废渣、污水排出，流程简单，成本低，以硫磺制酸工艺流程主要有：原料预处理、熔硫、焚硫、转化、干燥及成品^[1]。

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。采用过热蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式； 按结构特点可分为蛇形管式、 屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成，管子的外径一般为30～60毫米^[2]。

从60年代初起,受世界性能源危机的影响,传热强化技术有了很大的发展。在我国,近二十多年来,传热强化技术在单相与多相流体的对流传热中、在液相蒸发与蒸汽冷凝的传热中以及在其他传热领域中都有了很大进展^[3]。

1. 硫磺制酸的工艺流程简述

本装置共设原料熔硫、焚硫转化、干吸成品、热工、脱盐水、循环水、发电7个工段^[4]。

1.1原料熔硫工段

颗粒硫磺由汽车运至磺库,通过机输送至快速熔硫槽,由0.6 MPa蒸汽间接加热并熔融后溢流至锥形沉降槽澄清,精制硫磺送液硫罐贮存,供焚硫使用。

1.2焚硫转化工段

精制硫磺由精硫泵加压,经机械喷枪雾化,与风机送来的干燥空气充分混合燃烧,生成的高温炉气进入火管式废热锅炉,降温后进入转化系统^[5]。在焚硫炉与转化器之间设置冷、热副线,以调节转化器进气温度。