新疆油气集输管线中无乳化倾向的缓蚀剂研究

1研究背景和意义

近年来，随着人们对能源需求量的日益增加，石油与天然气已成为我国主要能源来源。由于开采技术的不成熟，在凝析气田开采天然气的过程中常伴随着凝析油、腐蚀气体的产生，凝析气田通常采出液为油-水-气混相流体，其介质的流态和成分十分复杂，流体中各成分的比例无疑会对集输管线系统产生重要影响，产生严重的腐蚀问题。集输管线上的腐蚀问题，对油气田系统的正常运行和经济效益造成了巨大的影响。凝析气田集输管道中的化学腐蚀和冲刷腐蚀是引起管线腐蚀加剧、并导致穿孔和爆裂的主要原因之一^[1]。因此，确定影响各系统中主要的腐蚀因素、腐蚀类型和腐蚀机理，并根据腐蚀本质原理提出较为合适的解决方案，油田防腐提供实质的指导意见是很有必要的。

1.1凝析气田管线腐蚀特征

凝析气田技术管线中环境条件恶劣，介质流态和成分十分复杂， 同时承受着较大的载荷。因此，集输管线系统中既有全面腐蚀又有局部腐蚀^[2]。

1、点蚀穿孔型。油井管线含水率较高，主要为局部点蚀穿孔，油管内外的腐蚀程度都很严重；注水管线腐蚀的特征是腐蚀较为均匀，局部呈点状腐蚀，腐蚀的产物多呈黄褐色和黑色^[3]。

2、深坑型腐蚀。腐蚀过程形成周边锐利、界面分明的坑，能在短时间内穿透油、套管壁等。

3、环状腐蚀。呈均匀腐蚀或严重坑蚀，管线或阀门加工过程中的热处理部位和其他部分晶粒结构不同，在过渡区对腐蚀较为敏感。

4、高流速加剧腐蚀。在含有腐蚀性气体（H₂S）的情况下，输送管道横截面截面减小和收缩节流部位的流速增高，腐蚀加剧。

1.2凝析气田腐蚀行为影响因素