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Ni对激光熔覆高硬度铁基耐磨涂层组织性能影响任务书

 2020-04-28 08:04  

1. 毕业设计(论文)的内容和要求

激光熔覆技术是一种涉及计算机、光学、材料、物理、化学等多门学科的有效且实用的表面处理技术和再制造技术,具有冷却速度快、工件畸变小、原料消耗少、过程易于实现自动化等优点。

目前,激光熔覆用粉体材料中主要有钴基、镍基和铁基合金三种粉末体系。

铁基因其价格便宜且耐磨性能良好常用于局部耐磨和易变形区域。

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2. 参考文献

[1]杨胶溪, 文强, 李子阳, et al. 添加Ni对激光熔覆CuAl10铜合金组织与性能的影响[J]. 中国激光, 2015, 42(3): 0306006.. [2]He Y Z, Li M X, Yuan X M, Si S H. Effect of nano-Y2O3 on microstructure of laser cladding cobalt-based alloy coatings[J]. Applied Surface Science, 2006, 252(8): 2882-2887. [3]宋武林, 朱蓓蒂, 曾晓雁, et al. Ni含量对Fe-Cr-Ni合金激光熔覆层性能及开裂敏感性的影响[J]. 材料热处理学报, 1996(1): 62-64. [4]张净宜, 邱长军, 贺沅玮, et al. 不同Ni含量铁基激光熔覆层组织和性能的研究[J]. 表面技术, 2017, 46(6): 221-225. [5]Fu Z K, Ding H H, Wang W J, et al. Investigation on microstructure and wear characteristic of laser cladding Fe-based alloy on wheel/rail materials[J]. Wear, 2015, 330-331: 592-599. [6]李胜, 曾晓雁, 胡乾午. 合金元素及其含量对铁基合金激光熔覆层性能的影响[J]. 热加工工艺, 2006, 35(23): 67-69. [7]原津萍, 张平, 梁志杰, et al. Mo, CeO2对镍基合金激光熔覆层组织及性能影响[J]. 稀有金属材料与工程, 2008, 37(1): 147-151. [8]李志远, 赵伟毅, 古文全, et al. Ti对Co基合金激光熔覆层组织与性能的影响[J]. 中国激光, 2010, 39(8): 18-21. [9]Zhang P L, Li Z G, Yao C W, et al. Amorphization of Fe-Ni Based Alloys by Laser Cladding and Remelting[J]. Advanced Materials Research, 2010, 97-101: 1420-1424. [10]贾俊红, 钟敏霖, 刘文今, et al. Ti对Fe-C合金表面激光熔覆复合材料层组织和性能的影响[J]. 应用激光, 2000, 20(4): 145-148. [11]Qu K L, Wang X H, Wang Z K. Characterization Of Vc#8211;Vb Particles Reinforced Fe-Based Composite Coatings Produced By Laser Cladding[J]. Surface Review and Letters, 2016, 23(04): 1650019. [12]Wang X, Zhang M, Qu S. Development and characterization of (Ti, Mo)C carbides reinforced Fe-based surface composite coating produced by laser cladding[J]. Optics Lasers in Engineering, 2010, 48(9): 893-898. [13]马明星, 刘文今, 钟敏霖, et al. 铌对激光熔覆铁基原位合成颗粒增强复合涂层组织的影响[J]. 应用激光, 2006, 26(3): 145-147. [14]贺文文, 苏世宇, 斯松华. Ti对激光熔覆铁基合金涂层组织和耐磨性的影响[J]. 安徽工业大学学报(自然科学版), 2012, 29(4): 327-330. [15]周野飞, 高士友, 王京京. 激光熔覆高碳铁基合金组织性能研究[J]. 中国激光, 2013, 40(12): 40-44. [16]李胜, 曾晓雁, 胡乾午. 激光熔覆专用铁基合金特点分析及设计思路评述[J]. 中国表面工程, 2007, 20(4): 11-15. [17]Wang X H, Zhang M, Liu X M, et al. Microstructure and wear properties of TiC/FeCrBSi surface composite coating prepared by laser cladding[J]. Surface Coatings Technology, 2008, 202(15): 3600-3606. [18]虞钢. 铸铁表面激光熔覆Ni基涂层工艺及组织性能研究[D]. 中国科学院大学, 2014. [19]Li S, Hu Q W, Zeng X Y, et al. Effect of carbon content on the microstructure and the cracking susceptibility of Fe-based laser-clad layer[J]. Applied Surface Science, 2005, 240(1): 63-70. [20]Zhang Q, He J, Liu W, et al. Microstructure characteristics of ZrC-reinforced composite coating produced by laser cladding[J]. Surface Coatings Technology, 2003, 162(2): 140-146.

3. 毕业设计(论文)进程安排

2018.12.24-2019.3.1 查阅文献,完成外文翻译,完成开题报告。

2019.3.2-2019.3.22 制定实验研究方案,了解熟悉实验相关设备并学习如何使用同时制备实验样品; 2019.3.23-2019.4.26 确定工艺参数制备不同ni含量熔覆涂层试样;对获得的熔覆涂层进行取样,完成熔覆层表面及截面的金相制备并进行微观组织形貌分析;对获得的熔覆涂层进行物相分析; 2019.4.27-2019.5.5 撰写中期报告 参加中期检查答辩 2019.5.6-2019.5.25 对获得的熔覆涂层进行表面及截面显微硬度测定并结合组织和物相进行分析变化原因;对获得的熔覆涂层进行耐磨性测试,并对磨损形貌进行观察分析其磨损机理。

2019.5.26-2019.6.13 整理数据,撰写论文,准备答辩, 参加毕业论文答辩。

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