刚性成核剂对不同结构PP性能的影响文献综述
2020-04-07 03:04
文 献 综 述 聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂, 具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗扰曲性等优点, 是通用树脂中耐热性最好的产品, 在汽车工业家用电器电子包装及建材家其子方面其有广泛的应用[1]。
但缺口冲击强度低,低温脆性尤为突出[2]。
随着工艺的改进和新型催化剂的开发, 市场上出现了全新的PP新产品品种。
与传统PP 相比, 它们在抗冲击、刚性、透明性、光泽等方面的优势, 不仅在传统PP应用领城发挥作用, 而且也向其它应用领域渗透。
1. PP的结构 根据-CH3基团在空间排布的规律,PP 分为等规、间规和无规三种聚合物。
等规PP 的晶体形态有α、β、γ、δ 和拟六方五种[2,3,4],最常见的是α晶态,属单斜晶系。
α晶态在138℃左右形成,其熔点为180℃。
拟六方态也叫次晶结构,当熔融态的等规PP 被急冷至70℃以下或在70℃以下进行冷拉伸时, 就会生成拟六方态晶体, 此时PP 的硬度和刚性减小,而冲击强度和透明性提高。
等规PP 从熔融状态逐渐冷却时形成的晶体为球晶,结晶温度越高,球晶越大,反之球晶越小;球晶越大,性能越脆,球晶大小直接影响到PP 材料的冲击强度。
间规PP 采用茂金属催化剂使丙烯聚合,可得到间规度80%的间规PP。
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