1. 研究目的与意义（文献综述）

埋弧焊是一种以电弧为热源，电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其工作原理：焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧熔化焊丝顶部和附近母材、焊剂。金属熔化形成熔池，焊剂熔化形成熔渣。焊剂和焊渣保护熔池，隔绝空气，电弧向前移动。冷却时，液体金属凝固形成焊缝，熔渣凝固形成渣壳覆于焊缝表面^【1】。

主要优点有（1）生产效率高，焊接速度快。焊丝导电长度缩短，电流密度大提高电弧的熔深和焊丝的熔敷效率。焊剂与熔渣有隔热作用，减少热损失。（2）焊缝质量高，焊剂隔绝空气,对焊缝有保护作用，延长熔池凝固时间从而减少焊缝缺陷。3）劳动条件好，没有电弧光辐射。

由于熔深大、生产效率高、机械化程度高。埋弧焊主要适用于焊接中厚板长焊缝。在造船、锅炉、压力容器、桥梁、道路、机械、核电站结构、海洋结构等有着普遍的应用，是生产中较为常用的一种焊接方法^【2】。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

焊件的温度场分布反映了复杂的焊接过程。建立双丝埋弧焊热源数学模型，选用双椭球热源模型。将150mm厚钢板对接接头计算区域划分成有限个单元。对于变化梯度大的部分，网格划分需要更为细密。优化网格划分，减少计算量。并设定材料热物理性能参数。利用ansys软件，按有限元模型进行150mm厚钢板对接接头温度场动态数值模拟。可以得到温度场模拟结果、相关位置热循环参数、温度变化曲线等。分析模拟结果，并用实验对模拟结果进行验证。

2.2研究目标

3. 研究计划与安排

第1周：调研、查阅相关资料。了解并熟悉埋弧焊的基本原理，大厚板埋弧焊基本焊接工艺过程。

第2 周：完成开题报告。

第3周：翻译英文论文。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] dae-won cho, woo-hyun song, min-hyun cho, suck-joo na. analysis ofsubmerged arc welding process by three-dimensional computational fluid dynamicssimulations[j]. journal of materials processing technology,2013,213(12)：2278-2291

[2]杨芙，许强，柏久阳，张文明.双丝埋弧焊的应用及发展[j].热加工工艺，2012,41（15）:197-202

[3]吴长胜，张凯，马艺娜.大厚板埋弧焊工艺研究[j].金属加工，2010,20：69-72