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附录B 译文

1. 基于EIQ模型的仓库布局优化

摘 要

目前，随着国民经济的发展，企业的数量和规模都在逐步增加，企业的业务量也在增加。企业仓库管理的问题日益突出。人们发现，现代仓储管理的概念在中国已经得到广泛的传播和认可，各种有效的库存管理方法的应用也有相当的深度和广度。因此，库存管理必须有重大突破，并提出了EIQ分析方法。在现代制造业中，仓库管理是制造业供应链管理的一个重要组成部分。仓库管理的效率直接影响到企业供应链运作的效率。在仓库管理中，仓库布局规划的合理性和科学性直接影响仓库管理的效率。EIQ方法在指导仓库系统的布局和优化方面发挥着重要作用。本文主要介绍了EIQ分析的方法以及EQ/IQ/EN/IK等不同分析曲线对仓库平面规划布局、自动化程度和仓储设备能力规划的影响，为仓库规划、设计和管理提供了科学依据。

关键词 库存管理; EIQ; 库存布局; 布局优化

1.简介

目前，随着国民经济的发展，企业的数量和规模都在逐步增加，企业的业务量也在增加。企业仓库管理的问题日益突出。近年来，我国企业的库存积压，特别是产成品的库存积压，一直没有得到改善。随着经济全球化竞争的加剧，信息流和物流的高度融合，对企业资源的要求也越来越高^[1]。无论是传统的MRP（物料需求计划）、MRPII（制造资源计划），还是目前流行的ERP（企业资源计划）、TEP（全面企业计划），库存管理都是一个非常重要的基础。对于企业的决策者来说，如果库存过高，仓库管理混乱，他们就会很头疼，造成企业资源的过度浪费。因此，合理的仓库规划一直是企业的重点。

国内外对仓库布局进行了许多研究。胡玉杰利用EIQ分析方法对其客户和订单数据进行相关分析，结合ABC分类原则，找出客户和订单的特点，如订单数量、订单时间和物流业务运作规律，从而为成品仓库的规划和决策提供科学的管理思路和依据^[2].李强把EIQ分析方法作为现代仓库管理的一种新方法。他认为，它在提高仓库管理效率和节约成本方面具有明显的效果。从介绍EIQ分析方法开始，阐述了EIQ分析方法的应用步骤，并通过一个案例介绍了EIQ分析方法的应用^[3]。钱叶霞和谢婷婷运用EIQ方法从仓储流程和仓储作业三个方面对S公司的仓储流程进行了规划和设计^[4]。国外对仓库布局的研究也取得了一定的进展。Richard Muser通过长期的研究和设计，结合数学分析和步骤流程分解，提出了系统布局设计（SLP）理论，并将其推广到实际应用中^[5]。Huertas等通过模拟建立了基于时间和资源的仓库运营模型，从仓库空间利用率、货物存储品种和相关辅助设备等变量入手，通过对仓库布局的优化和调整来评价仓库的最佳运营成本^[6]。Larson，March等从物品分类的存储方向出发， 以提高空间利用率和减少物料移动为目的，分析了仓库的货架布局和各存储区域的大小，采用分层存储策略，并比较了分层存储和特殊存储的应用效果。结论是：采用分层存储策略可以节省存储空间，减少搬运量，有效提高作业效率^[7]。Lee.K.y等人提出，在复杂的多层设施布局下，可以用图论中的Dijkstra算法计算出设施间最短的物流路径^[8]。

本文首先分析和总结了国内外仓库管理的现状，然后介绍了仓库管理对企业的重要性。第二部分详细介绍了EIQ模型的基本分析方法和具体实施过程。第三部分分析了Y企业仓库管理的现状，构建了EIQ分析表，通过对IK和IQ两个关键指标的分析，得出了仓库存在的问题。第四部分是基于EIQ分析方法的改进措施和实施效果。结果显示了该方法的有效性。最后，总结了EIQ方法对仓库布局的重要性。

2.EIQ模型介绍和实施过程

2.1 EIQ模型简介

EIQ（E：order entry，I：item，Q：quantity）数量模型是由日本物流研究所的铃木先生首先提出并推广的。他从客户订单数量、订货时间和物品三个方面分析了物资的入库和出库特点，从而为仓库的合理规划和布局提供依据。以下是EIQ模型中最重要的一些数据分析指标。

1. 分析每个订单的订单数量（EN）。订单物品的数量将影响到拣选过程，并直接影响到拣选储存区的大小。
2. 每个订单的数量分析（EQ）。通过对EQ的分析，我们可以直接了解订单的状况，从而获得客户对产品的需求。
3. 每个产品的订货量分析（IQ）。通过这个指数，对订单数量进行分析，然后结合ABC分类，为不同产品定义不同的存储和货架策略。
4. 分析每个产品的订单（IK）。分析每个项目收到的订单数量，分析结果以获得各种常用材料，并考虑如何确定正确有效的库存位置。
5. 产品装运数量分析（SQ）。该指标用于分析产品的装运数量。
6. 产品装运品种分析（SEN）。该指标用于分析装运数量。
7. 订单数量分析（SIK）。该指标是对内部和外部订单数量的分析。
8. 分销客户数量分析（DCN）。该指标可以分析客户的总数量。

本文主要分析了订货量（IQ）、订货件数（IK）以及IQ和IK的交叉分析。最后分析哪个指标是仓库的主导因素，从而研究仓库的布局规划，将仓库中的货物分为ABC三类，为仓库的布局和规划提供数据支持。

2.2 EIQ实施过程

根据实施过程，EIQ可分为以下关键步骤。

1. 收集和抽查客户订单信息。这是实施EIQ分析的第一步。为了尽快适应市场的快速变化，通常根据仓库的实际业务量确定EIQ数据的采样时限。
2. 分析样本，制作图表。通过统计方法收集样本后，需要对各种关键指标进行分析，如EQ、EN、IK和IQ。用图表来表示各类分析数据，这在很大程度上反映了仓库的现状。
3. 图表解释和再计划。用EN法分析单笔订单的数量，用EQ法分析单笔订单的数量，用IQ分析法分析单件产品的总发货量，用IK法分析单件产品的发货量，然后进行IQ和IK交叉分析。完成分析图后，根据具体要求制定布局方案，从而找到仓库中存在的问题，制定改进方案。
4. 规划验证和应用。仓库重新规划后，需要对规划的可行性进行验证。

3. Y企业仓库管理的现状和问题分析

3.1 Y企业仓库管理的现状分析

Y企业的原材料仓库占地面积为15000平方米。它是一个单层结构，楼层高度为10米。整个仓库被分为三个区域，每个区域的面积为5000平方米。其中A、B栋为货架存储区，C栋为地面存储区；每个区域的前端有6个大门，主要用于货物进出；大门前端是仓库的卸货平台；仓库与加工厂之间的距离为8公里。

企业具备基本的操作环节，能够顺利完成仓储、配送等基本操作。但是，通过对仓库物资存储情况的分析，我们可以发现需要改进的地方，主要有以下几点。

1. 仓库的整体布局是不合理的。仓库建成后，没有经过验收，而是按照货物的存放方式将仓库分为三个区域。由于货物的随意摆放，现场物资管理比较混乱，混杂现象经常发生。通过人工计算，每批货物的平均入库时间为5.4分钟，每批货物的平均配送时间为4.9分钟。由于仓储和卸货时间长，仓库运作效率低。
2. 仓库位置分配不合理。企业使用sap的仓库管理模块，需要根据员工自己的经验保存到数据库中。但是，由于仓库里的员工不止一个，货物摆放无序。因此，位置分配不合理，导致工人的拣选业务效率低下。
3. 不合理的仓库管理。仓库里没有可视区域。货物到达时，有的甚至没有送货单，或者送货单被损坏；离开仓库时，很多管理人员写的送货单非常潦草，甚至有些人不写。事后补单的速度也相对较慢。材料和账目的不一致已经成为人们的诟病。仓库人员调动大时，大量的时间会浪费在拣选物料上，导致仓库的运作效率低。

3.2 基于EIQ方法的仓库问题分析

表1 EIQ分析

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