1. 研究目的与意义（文献综述）

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

2. 研究的基本内容与方案

目前，复合材料在军工，特种行业，机械零部件方面的应用越来越广泛。复合材料的加工工艺也有多种，缠绕是其中一种重要的加工工艺。在某些制品生产过程中需要在芯模表面先铺放一层铝膜，再对铝膜进行焊接，在此基础上再开始进行制品的缠绕。本次设计的基本内容是基于焊接技术的原理下，结合机械设计的知识，再根据铝膜材料的特性和作用，设计一种铝膜材料的焊接机构。焊接技术就目前国内外现状分析而言，超声波焊接技术对本次所设计机构所适用的材料较为合适，因而，在对超声波焊接技术的充分了解及调研后，才能开始本次设计的后续工作。下面对本次设计的技术方案进行详细的介绍。

具体的技术方案：

1）首先，详细了解各种焊接技术的原理及其适合的加工材料；

3. 研究计划与安排

第一周：查阅相关文献及材料，搜集整理相关资料；

第二周：整合所搜集的资料，完成开题报告；

第三周：综合相关资料，初步形成铝膜材料焊机机构的设计思路；

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 彭文生, 李志明, 黄华梁.机械设计（第二版）.武汉：高等教育出版社.2008

[2]张晓红. pro/e实训教材.北京：电子工业出版社. 2006

[3]孙桓,陈作模,葛文杰.机械原理（第七版）高等教育出版社