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2.4.5 更新后的奥哈拉的成本估计

介绍

包含在第二版的《中小企业矿业工程师手册(哈特曼,1992)，是一个更新一章的成本及成本估算，由奥哈拉和Suboleski 编制(1992)。它们涉及相关的成本与露天和地下采矿。这个部分能从他们的论文中提取材料。然而,表示是有组织的有点不同于他们的。所有的成本都是用美元表示在合适的1988年第三季度。

露天矿坑在形状可能差别很大，大小和露天坑边坡，尤其是在山多山区域或矿石和/或矸石千差万别的时候。在北美典型的露天矿每天生产约43000吨 (39 kt /天)的铁矿石和废石，从一个深度大约400到500英尺(120到150米)的基坑，基坑的边缘是一个椭圆形状，2200英尺(670米)宽和4700英尺(4700米)长。坑的台阶通常是40英尺(12米)高,和整体坑边坡的斜率(不含道路)约为57◦，与主管岩石坑,并与氧化或44◦坑　　改变岩石,基坑内运输道路梯度平均为9%。

这个公式给出的设备选型、生产前剥离和维护设施，是依据与典型的露天矿的形状和类型是相似而假定的，除了日常吨位不一样。

每日吨位

影响成本的最重要的因素是矿山的大小，粗碎机，以及加工厂每天处理操作材料的吨位。为了简化讨论下面的术语将被引入：

T =矿石研磨量（吨/天）

To=矿石开采量（吨/天）

Tw=废石开采量（吨/天）

Tc=粗碎矿石量（吨/天）

Tp= To Tw =总原料开采量（吨/天）

在这个估计量假定的是研磨机每天运行三个八小时，一周7天，不管露天矿的轮班工作。许多露天矿山运营7天/周,但其他有的露天矿山可能每周只工作5天。在每周工作五天的情况下，有以下公式：

T =5/ 7To= 0.71T (2.46)

在这部分的成本的参考是基于研磨机能力是每日开采的矿石吨位71%这一假设。

破碎车间可能工作5、6或7天/周，取决于矿山的时间表。以及是否有足够的细矿石存储容量提供给研磨机保持正常工作当矿石破碎机关闭维修或定期维护时。

它依据的假设是破碎车间的日常能力与矿山一样,但会每周工作6天，以确保提供细矿石给研磨机如果细矿石存储空间没有足够能力提供给研磨机足够的细矿石在为期两天的矿山的非工作期。

人员编号

似乎有些不寻常的开始人员成本的讨论,但他们的生产力是极其重要的一个操作的盈利能力而且他们的报酬是一个主要成本项目。

井下人员的数量Nop根据在露天矿山使用铲子和卡车装载和运输铁矿石的情况决定，按照下列公式估计出来:

上边的适用于坚硬岩石，下边的适用于主管软岩。 (2.47)

工厂运营所需的人员数量Nml根据贫矿石的处理量决定，按照下列公式估计:

上：贵金属矿石氰化法 ； 中：低级的贫金属矿石的浮选 ；

下：铁矿石的重力选矿 (2.48)

研磨车间全体人员的规模（包括涉及破碎和/或研磨和选矿）是一个过程函数，研磨机效率如图2.13所示。

所需的服务人员数量Nsv由Nop和Nop比例确定如下所示:

Nsv = 25.4% of (Nop Nml) (2.49)

所需的管理和技术人员数量Nat有以上三者共同决定Nop Nml Nsv：

Nat = 11% of (Nop Nml Nsv) (2.50)

应该注意,公式不包括冶炼厂、精炼厂、矿山城址服务、集中运输或离线总部所需的人员，因为这些服务许多矿井项目可能并不需要。当这些服务可以经济合理的防雷工程的情况下，额外的人员应分别估计。

图2.1.3

煤矿相关的资本成本

矿区清理。在此之前开始建设，矿山/厂区必须先清除树木，植物和表土。土壤覆盖层应剥去的极限

最终坑和储存。 平均土层厚度可以从钻井日志或超声波技术来发现。 通过 平均厚度倍坑面积乘以，体积被确定。作为援助吨位计算，湿润的土壤厚度平均10英尺一亩包含有关 23000吨材料。对于这个矿井，美联社在英亩所需区域

Ap = 0.0173Tp 0.9 (2.51)

清算成本取决于地形、覆盖的类型,和总面积。他们表示为

清算,最初的剥离和通路成本策划Tp的函数　　图2.14。

预生产废料剥离。矿石上面覆盖层岩石必须剥去暴露矿石的足量供应计划每日矿石吨位一段四到六个月。如果矿石不足已经暴露通过预生产剥 废物，可能变得难以继续矿石开采由于废物的紧密接近 长椅爆破，装载和垃圾拖运正在发生。 矿石暴露的位置和所需的区域从矿体映射来确定。 一旦这已经完成，废石覆此的平均厚度及面积 矿石可以计算。废石的平均每亩10英尺厚度包含有关 4万吨废料。 因为最终的露天矿倒圆锥形，废物/吨的矿石 比在每个水平板凳每降低板凳下降。通常情况下，最上面的 矿石板凳被曝光有至少两次的垃圾/矿石比例的浪费/矿石比例最终的坑。

如果Ts吨土壤,是必须剥离万吨矸石以暴露维持四到六个月的矿石生产，则估计矿石的量废剥离的成本会　　

土壤剥离成本= $3.20Ts0.8 土壤不超过20英尺深 (2.53a)

剥离成本浪费= $340Tws 0.6 对于需要爆破的岩石, 　　装载和运输 (2.53b)

矿山设备

1. 演练。所需钻头的尺寸，孔的直径和数量取决于吨矿石和废物每天钻了。

通常,钻孔大小的标准直径4、5、6(1/2),7(7/8),9,9(7/8),10(5/8), 　　12(1/4),13(3/3)、15和17(1/2)英寸(或102,102,125,102,125,250,270,310,350,380, 和445毫米)。因而钻头选择将被限制在这些尺寸中的一个。 由一个钻头具有的孔直径钻掉每天矿石或废的吨 eth; 英寸是：

吨的介质岩石可钻式= 170 d2 　　

吨的容易可钻式岩石= 230 d2 (2.54) 　　

硬岩石可钻式的吨= 100 d2

对于定义为“中等”可钻取的岩石，预计生产速度约每500英尺转移。

演习Nd的数量不应少于两个。对于吨位高达25000公吨，适当孔直径两钻头应选择。3次演习应适量为60,000公吨及四个或更多的演习将需要每天吨位超过60,000。 钻井设备的成本由下式给出：

钻井设备成本= Nd d1.8times;20000美元 (2.55)

这个公式包括钻孔和爆破用品及配件25％补贴设备。

(二)铲。最佳铲尺寸小号中立方码的标称容量杓表示有关矿石和废的日常吨位

S = 0.145T 0.4p (2.56)

最佳铲尺寸小号中立方码的标称容量表示有关矿石和废的日常吨位

Ns= 0.011T 0.8p S (2.57)

在实践中，所选择铲的大小将是一个具有标准杓尺寸接近的尺寸 由方程（2.56）来计算。计算出的数字铲 ntilde; 小号通常不是一个整体数。应该舍去。省略的分数表达的需要任一较小尺寸的铲或用于补充装载服务前端装载机。 这个小铲子或前端装载机必须，当然，能够尺寸的装载卡车适当用瓢大小铲 小号。铲船队由辅助推土机和前端补充的总成本装载机会

装载设备成本 = Ns times; $510,000S0.8 (2.58)

(三)卡车。货车。最佳卡车大小是很好斗铲匹配t吨桶和铲子　　大小(立方码)

卡车大小t(吨) = 9.0S1.1 (2.59)

卡车的总数Nt t吨能力所需露天矿卡车车队需要吨的能力，再加上一个下修理货车津贴，由下式近似计算： Nt (所需的卡车数量) = 0.25T 0.8p t (2.60)

图2.1.5露天设备成本(奥哈拉amp; Suboleski,1992)。

典型的条件下，决定了车队的大小其中坑周边以外的平均牵引距离和梯度小于坑边缘内的运输距离和梯度。如果垃圾场和矿石转储 由一级破碎是公从坑边界移除，或者如果运输道路 超越坑具有陡峭梯度，这可能是必要的，以增加卡车车队大小允许每个负载较长的行程时间。的运输设备，包括附件公路养护设备的成本由下式给出：

搬运设备成本= Nttimes; $20,000t0.9 (2.61)

生产队的资金成本在图2.15中给出。

矿井服务

1. 维护设施。维修设施，维修和保养的大小露天矿设备主要取决于矿山运输的数量和规模卡车，这又取决于矿石和废料的每日吨位被拖拉。维修和由露天维修车间所需的平方英尺的面积（这应该是靠近露天矿）如下：

露天的修复 = 360T 0.4p (2.62)

因此,地区露天矿山所需的维修店:

矿山规模, tpd 10,000 20,000 40,000 80,000

维修车间面积, ft2 14,300 18,900 25,000 33,000

图2.16。露天服务成本(奥哈拉amp; Suboleski,1992)。

建设和配备开店成本可表示为

坑维修设施的成本=$6000 A0.6t0.1 (2.63)

(二)通信和配电。此费用包括安装费用表面电话系统与移动和基地无线电单元和一个或多个中继器取决于矿井的大小。配电包括安装费用主站，传输线，便携式抗滑安装变压器和尾随的电缆，由每天亿吨计的所有这一切都依赖于露天矿的大小ŧ p矿石和废开采的。

通信/电子成本=$250 T 0.7p (2.64)

(三)加油系统。燃油系统。这个费用包括柴油，汽油的存储和服务，润滑油和冷却剂的卡车运输车队和流动服务车

加油系统成本= $28 T 0.7 　　 (2.65)

露天服务的费用如图2.16。 剩余内容已隐藏，支付完成后下载完整资料

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