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某公司年产2万吨年氯甲苯系列产品建设项目安全设计毕业论文

 2022-06-15 11:06  

论文总字数:35591字

摘 要

化工安全设计是化工得以高效、安全生产的重要前提条件,只有打下坚持的条件基础才能使整个生产完善运行和完成。因此,在设计中不仅仅要正确、严谨的执行法律法规和标准规范,而且要对于加强设计生产过程中的安全性工作更为重视。彻底掌控设计生产中的安全隐患与危险识别,对于设计中存在漏洞和不足及时加以改进,切实做到从根本预防和控制危险事故的发生,从而实现高效的安全生产目的。

关键词:氯甲苯 生产项目 安全设计 对策措施

A company annual output of 20,000 tons / year construction project chlorotoluene products safety design

ABSTRACT

Only to lay the foundation to adhere to the condition of the entire production run and finish perfect.Therefore, in the design not only to correct, strict enforcement of laws, regulations and standards, and to pay more attention to strengthening the design and production process safety work complete control of the design and production of safety hazards and hazard identification, the loopholes and shortcomings in a timely manner to improve the design, and effectively prevent and control the risk of fundamentally accidents, in order to achieve efficient production security purposes

Keywords:Chlorotoluene;Chemical enterprises;Production projects;Countermeasures

目录

某公司年产2万吨/年氯甲苯系列产品建设项目安全设计 I

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 安全设计的概念 1

1.1.1 传统的安全设计 1

1.1.2 本质安全设计 1

1.2 安全设计现状 2

1.3 化工企业安全设计的内容 2

1.3.1 装置(设施)布局诊断主要内容 2

1.3.2 工艺技术及流程诊断主要内容 2

1.3.3 主要设备和管道诊断主要内容 3

1.3.4 自动化安全控制诊断主要内容 3

1.3.5 公用工程诊断主要内容 3

1.4 安全设计的重要性 3

1.5 设计依据 4

第二章 厂址总平面布局设计 6

2.1 工厂总平面设计依据 6

2.2 厂区安全间距及平面布置图 7

第三章 生产过程安全性分析 10

3.1 工艺流程 10

3.1.1 对氯(邻氯)苯甲醛工艺 10

3.1.2 对氯苯甲酰氯工艺 11

3.1.3对氯三氟甲苯、三氟甲苯工艺 12

3.2 工艺安全分析 13

3.2.1 原料、产品危险性辨识 13

3.2.2 高危工艺辨识 14

3.2.3 高危储罐辨识 14

3.2.4 爆炸危险特性识别 15

3.2.5 危险、有害因素分析结论 16

3.3 危险度分析 16

3.3.1 单元危险度评价 16

3.3.2具有爆炸性的化学品的质量及相当于TNT的摩尔量 17

3.4 重大危险源辨识及分级 18

3.3.1 辨识依据 18

3.4.2 辨识过程 19

3.4.3 辩识结论 20

3.4.4 危险化学品重大危险源能量分级 22

第四章 建筑及生产设施安全设计 23

4.1 主要建筑防火防爆设计 23

4.2 厂房和仓库的耐火等级、层数、面积和平面布置 25

4.3 厂内仓库设计 29

4.4 建设项目主要安全设施设计 29

4.5 防雷、防静电设计 33

4.5.1 防雷设计 33

4.5.2 防静电设计 34

第五章 消防设施安全设计 36

5.1 消防水量计算 36

5.2 灭火器设置设计 36

5.3 火灾报警系统 39

第六章 安全对策措施 41

6.1 建设项目选址及周边环境方面的安全措施 41

6.2 总图布置及建筑物方面的安全对策措施 42

6.3 储罐安全对策措施 43

6.4 安全管理方面的对策措施与建议 44

参考文献 45

第一章 绪论

氯甲苯是一种重要的精细有机化工原料,是甲苯液相氯化后的主要产物。氯甲苯有三种同分异构体,分别为对氯甲苯、邻氯甲苯和间氯甲苯。对氯甲苯外观为无色透明液体,有特殊气味,相对密度1.0697 ,熔点7 .5℃,沸点162℃,折射率1.5200 ,不溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿、乙醚、丙酮等。目前对氯甲苯的应用主要分布在农药、医药、染料等行业,已衍生出100多种产品,如生产对氯氯苄、对氯苯甲醇、对氯氰苄、对氯苯甲醛、对氯苯甲酸、对氯苯甲酰氯、2,4-二氯甲苯、3,4-二氯甲苯、2,4-二氯苯甲醛、氰戊菊酯等;邻氯甲苯外观为无色透明液体,有特殊气味,能溶于醇、醚、酸等,微溶于水, 比重1.0826,熔点-35.39℃,沸点158 .97℃,是医药、农药、染料中间体。目前邻氯甲苯已衍生出30多种产品,如邻氯苯甲醛、邻氯苯甲酸、邻氯苯甲酰氯、邻氯三氯甲苯、酸性绿P原料、邻氯氯苄等产品;由于间氯甲苯生成比例不足1%,产量小,目前仅作为染料中间体使用。

目前我国生产氯甲苯系列产品的化工企业事故频发,且我国化工设计技术水平与国外先进水平相比还有很大的差距,普及与应用水平不高。故本课题的研究对于我国氯甲苯系列产品生产的行业现状有明显帮助。

1.1 安全设计的概念

1.1.1 传统的安全设计

化工装置的安全设计,以系统科学的分析为基础,定性、定量地考虑装置的危险性,同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑安全措施,以防再次发生类似的事故。以法令规则为第一阶段,以有关标准或规范为第二阶段,再以总结或企业经验的标准为第三阶段来制定安全措施。这种方法叫“事故的后补式” 方法。

1.1.2 本质安全设计

l9世纪70年代,本质安全概念提出,化工等领域开始重视本质较安全设计。本质安全设计不同于传统的安全设计,前者是消除或减少设备装置中的危险源,旨在降低事故发生的可能性,后者是采用外加的保护系统对设备装置中存在的危险源进行控制,着重降低事故的严重性及其导致的后果。

1.2 安全设计现状

在最近十年,我国的一些化工企业特别是中小型化工企业早期建设的化工装置,由于没有设计或者未经具备相应资质的设计单位进行设计,导致工艺设备存在着许多缺陷或安全隐患,生产事故频发。而事故发生的原因主要是生产工艺流程不能满足安全生产的要求,主要设备、管道、管件选型(材)不符合相关标准要求,装置布局不合理等原因。以科学发展观为指导,大力实施安全发展战略,坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,通过开展安全设计诊断,提出《化工企业安全设计诊断报告》,为被诊断企业开展“工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制系统、主要设备设施布置”等方面的改造升级提供设计依据,使企业通过改造后达到减少各类安全隐患,提高企业本质安全水平的目的。

1.3 化工企业安全设计的内容

根据国家安监总局《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管[2012]87号)的要求,安全设计诊断工作要对装置(设施)布局、工艺技术及流程、主要设备和管道、自动化控制、公用工程等进行设计复查审核,全面查找由于设计不到位产生的隐患,并及时整改治理,保障安全生产条件。

1.3.1 装置(设施)布局诊断主要内容

装置区内装置储罐(组)布置,储罐区、装卸设施布置是否符合要求,防火间距是否符合要求等。消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求。

1.3.2 工艺技术及流程诊断主要内容

工艺技术是否成熟、可靠,国内首次采用的新技术、新工艺是否经有关部门组织的安全可靠性论证。工艺流程的组成,主要包括:原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成,每个环节的单元操作过程或工序组成,每个单元操作过程或工序的设备构成和连接(含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、白控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等),是否符合相应的规范要求并保证安全运行。操作方式、工艺参数、主要控制指标(温度、压力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作条件要求。各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求,禁忌物料的使用是否安全。整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求。

1.3.3 主要设备和管道诊断主要内容

主要设备包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求。设备、管道、管件的选材是否符合物料性质(有毒、腐蚀、易燃、易爆等)及作业环境(高温、高压、低温等)的要求。主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求。

1.3.4 自动化安全控制诊断主要内容

涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置是否装设自动化安全控制系统;涉及危险化工工艺的大型化工装置是否装设紧急停车系统;构成重大危险源的装置是否装设自动化控制系统;构成一级或者二级重大危险源的,是否装设具有紧急停车功能的系统;一般化工工艺的装置是否按规定装设安全仪表或自动化控制系统,系统是否正常投入生产使用。储罐设施是否按要求装设自动化控制系统,如储存是否装设液位计和高低液位报警仪、可燃有毒气体报警等;储存剧毒物质的设施是否设置视频监控系统,各系统是否正常投入生产适用。

1.3.5 公用工程诊断主要内容

消防系统(含消防泵房、泡沫站、消防设施及器材等)、控制室、变配电等公用工程匹配是否合理、是否满足安全生产条件;对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等,布置是否符合相应的规范要求。

1.4 安全设计的重要性

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