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摘 要

危险与可操作性分析( hazard and operability study，HAZOP) 是一种现如今较为广泛采用的安全分析方法。HAZOP分析在实际安全设计和评价工作中具有很高的实用性和科学性，一般只用于对详细设计的安全问题负责，所有内容均为技术保密，只存与设计单位。该方法可用于连续或间歇过程，尤其适用于化工工艺的风险评价。

LOPA分析是在HAZOP分析的基础上，对HAZOP得到的结果进一步完善，而且克服了HAZOP中不能定量分析的缺点；SIL分析是以LOPA分析结果为根据，对需要增加的安全仪表系统(SIS)进一步设计，同时对分析结果进行验证。

本文对氯化工艺进行危险与可操作性分析。选取氯化釜A及其进出料管线为节点进行危险状况描述，之后针对节点做出偏差描述，针对性的建议和整改措施。

关键词：HAZOP LOPA SIL 偏差

HAZOP and LOPA analysis and SIL grading design in a chlorination reaction

Abstract

Hazard and operability study (HAZOP) is a widely used safety analysis method nowadays. HAZOP analysis has high practicability and scientific nature in practical safety design and evaluation. It is generally only used to be responsible for the safety problems of detailed design. All contents are technically confidential and only stored in design units. This method can be used for continuous or batch processes, especially for risk assessment of chemical processes.

LOPA analysis is based on the HAZOP analysis, which further improves the results of HAZOP analysis, and overcomes the shortcomings of quantitative analysis in HAZOP analysis; SIL analysis is based on the results of LOPA analysis, further designs the safety instrument system (SIS) that needs to be added, and verifies the results of LOPA analysis.

In this paper, the danger and operability of chlorination process are analyzed. Choose chlorination kettle A and its feeding and discharging pipelines as nodes to describe the dangerous situation, then make deviation description for the nodes, and make pertinent suggestions and rectification measures.

Key Words: HAZOP ；LOPA；SIL；deviation

目录

第一章 绪论 4

1.1引言 4

1.2HAZOP分析简介 4

1.3 HAZOP分析的发展 4

1.3.1HAZOP分析的国外发展 4

1.3.2HAZOP分析的国内发展 4

1.4 HAZOP分析基本步骤 5

1.5 HAZOP分析的利弊 6

1.6 LOPA分析法简介 7

1.7 LOPA分析过程 8

1.7.1 LOPA主要过程 8

1.7.2独立保护层（IPL）的辨识规则 8

1.8 HAZOP和LOPA的关系 9

1.9 SIL评估简介 9

第二章 氯化工艺概况 10

2.1生产原理及化学反应 10

2.2工艺流程方框图 11

第三章 HAZOP分析 11

3.1节点划分与确认 11

3.1.1节点划分原则 11

3.1.2节点的选取 11

3.2 HAZOP分析结果 12

第四章 LOPA分析及SIL定级 18

4.1 风险等级划分 18

第五章 结论与展望 0

5.1 总结 0

5.2 展望 0

参考文献 2

第一章 绪论

1.1引言

石油化工行业与人类经济发展的原材料产业，能源产业息息相关。石化工生产过程中，安全隐患颇多，安全事故频发。如何避免和预防事故是安全生产的重中之重。2015年8月12日，天津港危化品仓库发生爆炸，156人不幸遇难。2019年3月21日，响水县化工园区内的化学储罐发生爆炸事故，造成78人遇难。2019年3月31日，昆山某企业存放镁合金碎屑废物的集装箱爆燃起火， 7人遇难。由此可见，我国安全生产发展滞后，各项安全生产规定和应急制度亟需完善。安全生产不仅在石化生产中占据着至关重要的地位，也与国家安定健康、社会和谐发展有着密不可分的联系。

1.2HAZOP分析简介

HAZOP分析的全称为：危险与可操作性分析，是Hazard and Operability Analysis的缩写 ^[1]。HAZOP分析是一种全面系统的风险分析方法,来规避风险，排查隐患，从而保证生产安全^[2]。HAZOP分析首先要成立分析小组，成员包括有专业知识背景的人员，之后利用头脑风暴和引导词找出偏差，按照审查会议的形式系统化结构化地遍历过程所有部分, 并针对偏差找出原因、分析后果,最终形成可供审查的安全记录文件^[3]。

1.3 HAZOP分析的发展

1.3.1HAZOP分析的国外发展

欧美各个国家在漫长的工业发展过程中，从血淋淋的事故和大量的生命财产损失中认识到安全生产的重要性。HAZOP分析在欧美发达国家得到了很大的发展和改进。

国外相继开发出了PHA Works软件和HAZOP 等软件。这些软件只能减轻工作量，并不能够智能化分析。然而随着现代工业的发展，简单的定性风险分析已不能满足工业对于风险分析要求。实现HAZOP技术的定量分析，为企业提供更为可靠的技术分析报告，逐渐成为HAZOP发展的必然方向。

1.3.2HAZOP分析的国内发展

HAZOP分析应用在我国起步相对较晚，主要应用于石油、化工过程危险分析，但近年来在政府和企业及科研单位的推广下，HAZOP分析技术得到了快速发展。在政府引导下，我国企业逐步引入HAZOP分析，但是开展情况并不乐观，因为需要大量的资金投入，大部分国内行业并不待见HAZOP技术，相对的一些著名的外企更注重HAZOP技术的推广。

在HAZOP分析方法的改进上国内学者主要做了以下工作：岳士凯等开发了SDG-HAZOP专家系统软件的框架结构，并且借助Visual Basic6.0平台上完成部分模块的开发^[4]。许芝瑞等提出将LOPA分析融入HAZOP分析，实现信息和数据共享，验证现有的保护措施是否有效，实现HAZOP半定量化分析^[5]。

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