某小麦淀粉加工车间除尘系统设计及流场分析开题报告

 2020-02-18 07:02

1. 研究目的与意义(文献综述)

加工提取小麦淀粉目前使用最多的就是马廷法,它的是以小麦面粉为原料,在搅合机中加水50~80%,以40转/分的转速使面粉捏合成面团。搅合时间约30分钟,放置30分钟,使面筋膨润而互相粘结,使淀粉易于分离。若添加适量食盐,可改良面筋的品质,而促进其粘结。经干燥后,蛋白质含量约为75~85%,可以食用或作为制造油面筋的原料。在小麦淀粉加工过程中,会产生大量粉尘,粉尘排放不仅污染环境、损害人体健康,而且由于小麦粉尘具有燃爆特性,为企业安全生产埋下隐患。

粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸是由粉尘粒子表面与氧发生反应所引起的,不像气体爆炸那样,是可燃气物与氧化剂均匀混合后的反应,而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。

粉尘具有荷电性和导电性,这样当其荷电以后,其荷电性质是由于它在产生过程中物料的激烈撞击,其彼此间或尘粒与物料间的摩擦,放射线照射以及电晕放电等作用而发生荷电,它的物理性质将有所改变,如凝聚性和附着性增强,并影响尘粒在气体中的稳定性等,对人体的危害随之增加。其某些粉尘的荷电性如表1所示。粉尘还具有爆炸性,有些粉尘(如镁粉、碳化钙粉尘)与水接触后会引起自然爆炸。另外有些粉尘(如硫矿粉、煤粉尘等)在空气中达到一定浓度时,在外界的高温、摩擦、震动、碰撞以及放电火花等作用下会引起爆炸,还有些粉尘互相接触或混合引起爆炸,如锌粉与镁粉接触。粉尘发火所需要的最低温度称为发火点,与火源的强度、粉尘的种类、粒径、湿度、通风情况、氧气浓度等因素有关。一般是粉尘愈细,发火点愈低,粉尘的爆炸下限愈小,发火点愈低,爆炸的危险性愈大。一定浓度的粉尘不会发生爆炸,一旦粉尘浓度增加到爆炸极限范围内,遇到热源火焰,就会瞬间释放大量热及能量,形成高温及高压状态,发生爆炸,而且粉尘的附着能力极强,很容易附着在人身上,导致大部分粉尘爆炸案例中受伤人员的烧伤面积几乎超过50%,近些年来,国内相继出现了粉尘爆炸事故,造成了严重的人员伤亡及不可估量的财产损失。而粉尘超标浓度过大往往是因为通风除尘系统出现问题,导致粉尘聚集在车间内,无法有效扩散到作业环境外,若车间除尘系统因问题停止运行或车间发生粉尘超标,则该期间车间严禁工作,必须停止生产,命令作业人员迅速撤离。解决好企业车间的通风除尘问题,从源头上控制粉尘的排放及减少事故的产生,已成为改善车间的作业环境,提高作业人员的劳动卫生条件,保证作业人员身体健康的重要课题,是当前众多作业车间乃至整个企业需要解决的主要难题之一。

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2. 研究的基本内容与方案

小麦淀粉常用于日常生活和工业生产中,其生产量大、应用面广。在小麦淀粉加工过程中,会产生大量粉尘,粉尘排放不仅污染环境、损害人体健康,而且由于小麦粉尘具有燃爆特性,为企业安全生产埋下隐患。本设计以某小麦淀粉加工车间为背景,拟定以下主要内容来开展设计工作。

1.集气罩的设计及计算

  1. 集气罩的设计

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    3. 研究计划与安排

    1. 查阅相关文献资料,明确研究内容,完成开题报告(1-4周);

    2. 全面系统学习通风除尘相关知识,并完成相关英文文献翻译初稿(5-6周);

    3. 完成毕业设计提纲,并提交英文文献翻译终稿(7-8周);

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    4. 参考文献(12篇以上)

    [1] t. muhi#269;, l. kosec, g. liedl et al.. assessment of the effect of nd:yag laser pulse operating parameters on the metallurgicalcharacteristics of different tool steels using doe software[j]. metalurgija,2016, 50(2).

    [2]邓煦帆.《粉尘爆炸专栏》序[j]. 粉体技术,1997.

    deng xi-fan. the preface of dustexplosion column magazine[j]. powder technology,1997.

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