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工业机器人用RV行星减速系统计算机三维设计开题报告

 2020-04-15 06:04  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

rv(rotate vector)传动是一种新型的二级封闭行星轮系,是在摆线针轮传动基础上发展起来的一种新型传动,经常作为各种需要具有紧密运动的装置牵系减速器,目前在机器人领域占着主导地位

一、特点及优势:rv传动是新兴起的一种传动,它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的,不仅克服了一般针摆传动的缺点,而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点,日益受到国内外的广泛关注。它较机器人中常用的谐波传动具有高得多的疲劳强度、刚度和寿命,而且回差精度稳定,不像谐波传动那样随着使用时间增长运动精度就会显著降低,故目前世界上许多国家高精度机器人传动多采用rv减速器,因此,该种rv减速器在先进机器人传动中有逐渐取代谐波减速器的发展趋势。其特点如下:

(l)传动比范围大;

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

rv减速器的结构分析

下图为利用ug生成的该型号rv减速器的爆炸图,主要由齿轮轴、行星轮、曲柄轴、转臂轴承、摆线轮、针轮、刚性盘及输出盘等零部件组成。

一、零部件介绍
(l)齿轮轴:齿轮轴用来传递输入功率,且与渐开线行星轮互相啮合。
(2)行星轮:它与转臂(曲柄轴)固联,两个行星轮均匀地分布在一个圆周上,起功率分流的作用,即将输入功率分成两路传递给摆线针轮行星机构。
(3)转臂(曲柄轴)h:转臂是摆线轮的旋转轴。它的一端与行星轮相联接,另一端与支撑圆盘相联接,它可以带动摆线轮产生公转,而且又支撑摆线轮产生自转。
(4)摆线轮(rv齿轮):为了实现径向力的平衡在该传动机构中,一般应采用两个完全相同的摆线轮,分别安装在曲柄轴上,且两摆线轮的偏心位置相互成180#176;。
(5)针轮:针轮与机架固连在一起而成为针轮壳体,在针轮上安装有30个针齿。
(6)刚性盘与输出盘:输出盘是rv型传动机构与外界从动工作机相联接的构件,输出盘与刚性盘 相互联接成为一个整体,而输出运动或动力。在刚性盘上均匀分布两个转臂的轴承孔,而转臂的输出端借助于轴承安装在这个刚性盘上。
二、传动原理

图3-2是rv传动简图。它由渐开线圆柱齿传输线行星减速机构和摆线针轮行星减速机构两部分组成。渐开线行星齿轮3与曲柄轴2连成一体,作为摆线针轮传动部分的输入。如果渐开线中心齿轮1顺时针方向旋转,那么渐开线行星齿轮在公转的同时还有逆时针方向自转,并通过曲柄带动摆线轮作偏心运动,此时摆线轮在其轴线公转的同时,还将在针齿的作用下反向自转,即顺时针转动。同时通过曲柄轴将摆线轮的转动等速传给输出机构。为计算rv传动的传动比,将上述的传动简图用图3-3所示的结构简图代替。该机构简图包括两个简单行星机构:x1和x2。输出件a为中心轮1,输出件b为输出盘6,且有ω6=ω4。支承件e为针轮7,渐开线行星轮2与转臂(曲柄轴)3均为辅助件d。

三、rv传动过程剖析
1.第一级减速的形成执行电机的旋转运动由齿轮轴传递给两个渐开线行星轮,进行第一级减速。
2.第二级减速的形成行星轮的旋转通过曲柄轴带动相距180#176;的摆线轮,从而生成摆线轮的公转;同时由于摆线轮在公转过程中会受到固定于针齿壳上的针齿的作用力而形成与摆线轮公转方向相反的力矩,也造就了摆线轮的自转运动,这样完成了第二级减速。
3.运动的输出通过两个曲柄轴使摆线轮与刚性盘构成平行四边形的等角速度输出机构,将摆线轮的转动等速传递给刚性盘及输出盘。

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