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毕业论文网 > 文献综述 > 机械机电类 > 机械工程及自动化 > 正文

2、C200型超高压造粒机设计文献综述

 2020-04-10 04:04  

文 献 综 述

粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。该技术作为一门专门的学科和独立技术出现,在国外可追溯到20世纪40年代,在我国则从80年代中期由原化工部化工机械研究院粉体工程研究所最早进行专门的系统研究。经过多年的努力,目前,我国粉体造粒技术已有相当的水平,其设备的规模也有较大发展,已能基本满足粉粒体颗粒化的要求。

一、 粉体的基本特性

粉体是由大量大致相同,彼此相接触的单个颗粒所组成的集合体,粉体的物理性质介于固体和液体之间。

1 粒度

粒度表示粉体单个颗粒的大小,对于一球形颗粒,其直径即为其粒度值。如不是球形颗粒则需对颗粒系统测定其与粒度有关的性质,后经演算而得出粒度值。

2 粉体的颗粒形状

长期以来人们定性地阐述颗粒的形状,如球形、针状、多角状、结晶状、纤维状、片状、粒状、不规则状、枝状、球状等。在数学描述方面,人们采用颗粒各种”尺寸”或”大小”的数学关系,颗粒外形的各种无因次组合成为形状指数,如均齐度、方向比、体积充满度、面积充满度、球形度、圆形度、表面粗糙度等。近来随着计算机和图形技术的发展,颗粒形状的测量和表征才有了Fourier分析和分数维方法。提供了描述非欧几里德结构的一种手段。

3 粉体的颗粒密度

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