某一键盘底座模具结构及其追溯系统的编码/角色模块软件设计开题报告
2020-02-10 11:02
1. 研究目的与意义（文献综述）
1. 选题目的、意义及国内外现状分析。
1.1目的与意义
模具行业的产品属于生产过程中的中间产品，并需求依赖于下游各行业的发展需求，因此世界经济的发展对模具行业的发展有着重要的作用，从2003年起世界模具业一直处于稳步上升的状态，到2016年已达1200亿美元。近年来，随着汽车，电子产品，家电等行业的快速发展，我国的模具制造规模日渐增大。规模不断扩大的同时也带来了很多问题，模具在整个生产制造以及销售过程中存在着许多问题，由于产品追溯系统不完善，所以出现了质量追溯难、追溯不准确、产品难召回等问题，因此如何进行质量追溯以及建立追溯系统就显得尤为重要。
2. 研究的基本内容与方案
2．设计的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施
2.1研究内容
1）对某一键盘底座的注塑模具进行结构设计；
2）设计一个含编码规则的赋码器，对各型号的单件模具/箱/垛进行赋码，并生成二维码；
3）设计单件/箱/垛的编码模块的服务器端和浏览器端界面并部署到服务器上；
4）设计编码的状态监控界面以监控编码处于什么状态（正常产生、和箱已经关联、和垛已经关联等状态）；
5）设计追溯系统的角色管理界面，使不同角色的人员使用与之对应的浏览器端界面。
2.2技术方案
本次键盘底座模采用注塑模技术，注塑模闭合后，其内部零件组成一个能容纳塑料的闭合空腔，它将接受由注射机注射出来的塑料熔体，并使它们在其内部固化成型为塑料制品。型腔的几何形状和尺寸决定了制品的几何形状和尺寸。设计注射模时应针对塑料制品的结构特点、生产批量、使用要求和模具的使用寿命等，合理确定成型零部件的结构，满足精度、粗糙度、强度及刚度的要求。
3.编码系统的原理与功能
3.2编码生成：在线赋码软件模块包含设备通讯、自动发码、参数配置、历史查询等子模块。该软件的核心功能是通过自动发码子模块实现不重复的自动发码，控制赋码设备完成“一件一码”的赋码工作，设备通讯子模块是建立与赋码设备之间的连接完成赋码工作的基础。 追溯码的赋码方式有多种，包括热转印赋码、贴标赋码、激光赋码等，其中，热转印赋码是通过加热色带将追溯码图案打印到包装材料上；贴标赋码是通过打印追溯码标签然后将标签粘贴到包装材料上；激光赋码是利用激光的高温蚀刻特性将追溯码图案在包装材料“刻画”出来。三种赋码方式各有优缺点，但是相比激光赋码昂贵的设备投资和贴标赋码耗时的粘贴操作，热转印赋码更适用于最小包装赋码。 本系统采用转印赋码方式，选用 Dikai D03 型赋码设备，它由三部分组成：分页机，单片机和打印头，其中打印头安装在分页机内部。
在单片机中存储有打印模板，打印模板规定了印刷内容的类型、大小、打印变量等信息，使用同一个打印模板配合不同的打印变量可以印刷出代表不同信息分页机 单片机 打印头 的二维码。开始打印时，分页机分发包装材料并逐个输送到打印头下方，单片机根据打印变量生成打印图案，打印头将打印图案印刷到从下方经过的包装材料上。因为单片机无法存储大量追溯码，所以需要不断地向单片机发送追溯码。
编码模块界面设置：
| 编码类型：（单件/箱/垛） 可选择 | 编码格式名称：日期编码 | ||
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| 位置1 | 品号 |
已产生编码 |
已产生编码 |
| 位置2 | 批号 | ||
| 位置3 | 日期码 | ||
| 位置4 | 客户编码 | ||
| 位置5 | 供应商编码 | ||
| 位置6 | 产品规格 |
已产生编码 |
已产生编码 |
| 位置7 | 条码标志位 | ||
| 位置8 |
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| 位置9 |
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| 位置10 |
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编码状态监控界面设置
| **年**月**天编码使用情况（默认为进入界面时的实时状态） | ||||||
| 编码类型选择(单件，箱，垛) | 检索方式：（按码检索，按日期检索） | |||||
| 已产生编码 | 对应二维码 | 单件 | 箱关联 | 垛关联 | 已作废 |
一键删除已作废编码 |
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4. 角色模块功能设置
（1）生产操作者模块
在此界面，操作者可以看到产品编号，加工设备，加工时间，刀具型号等
| 欢迎登陆XX管理系统 | 生产操作员：张三 | 返回/注销 | |||||
| 对应工序的生产状态 | |||||||
| 产品编码 |
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| 加工设备 |
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| 刀具编号 |
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| 加工时间 |
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| 质检结果 |
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| 对应问题 |
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| 本月合格率 |
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（2）生产管理员模块
在此界面，管理员除了能看到上述信息，还能看到加工人员，质检人员，质检结果，出现问题的工序编号，意见反馈等。
| 欢迎登陆XX管理系统 | 管理员：李四 | 返回/注销 | |||||
| 生产状态 | |||||||
| 产品编码 |
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| 加工设备 |
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| 刀具编号 |
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| 加工时间 |
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| 加工人员 |
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| 质检人员 |
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| 质检结果 |
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| 出现问题 |
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| 出现问题工序编号 |
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| 意见反馈 |
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| ... |
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（3）设计者模块
在此界面，设计者可以看到产品的编号，加工设备，刀具型号，质检结果，问题反馈等
| 欢迎登陆XX管理系统 | 结构设计员：王五 | 返回/注销 | |||||
| 对应工序的生产状态 | |||||||
| 产品编码 |
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| 加工设备 |
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| 刀具编号 |
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| 加工时间 |
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| 质检结果 |
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| 对应问题 |
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| 出问题工序 |
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| 意见反馈 |
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（4）用户模块
在此界面，用户可以看到质检结果，产品编号，并有防伪检测，意见反馈，更多信息等功能模块
| 欢迎登陆xx公司产品追溯系统 | 游客：代号 | 了解更多公司相关信息 | |
| 产品信息 | |||
| 产品编码 |
| 二维码图样 | 产品图片 |
| 质检结果 |
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| 产品规格 |
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| 防伪检测 |
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| 意见反馈 | |||
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3. 研究计划与安排
4. 进度安排
| 时间 | 任务安排 |
| 1-2周 | 文献调研，查阅资料，熟悉题目 |
| 3-4周 | 开题报告 |
| 5 周 | 外文翻译 |
| 6-7周 | 总体方案设计 |
| 8-13周 | 详细设计 |
| 14周 | 撰写论文 |
| 15周 | 答辩 |
4. 参考文献（12篇以上）
6.参考文献
[1]魏同洋,杨勇,李敏,韩萌.农业可追溯平台的设计与应用研究[j].安徽农业科学,2019(03):245-247 250.
[2]郭其昌.汽车零部件质量追溯管理系统[j].科技创新与应用,2019(05):191-194.
