衔铁连续冲裁、弯曲模的设计开题报告

 2020-02-10 10:02

1. 研究目的与意义(文献综述)

冷冲压工艺操作简单,便于实现机械化和自动化,适合于较大批量零件的生产,其制品一般都不需要进一步的机械加工,尺寸精度和互换性也都比较好。
它在航空、汽车、电机电器精密仪表等工业中占有十分重要的地位。据有关统计资料介绍,在电机及仪器仪表生产中,有60%-70%的零件是采用冷冲压工艺来实现的。此外,随着人们物质生活水平的提高,在诸如家电、电子元器件领域内,冷冲压加工量也占有相当大的比例。可见,支持和促进冷冲压加工技术,对发展国民经济和加速工业化建设,具有十分重要的意义。

冲压模具长期以来依靠人的经验和机械制图来完成,但随着科技日新月异地发展,这种古老的方式渐渐已经被取代。目前技术的最前沿便是计算机技术,计算机也逐步进入模具生产的各个领域,包括设计、制造、管理等。模具自动设计的最根本点是必须确立模具零件标准及设计标准。要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计方法,就必须把过去的经验和思考方法,进行系列化、数值化、数式化,作为设计准则储存到计算机中。因为模具是单件生产,绝大多数产品的零件形状千变万化,所以模具构成元件也千差万别。要搞出一个能适应各种零件的系统化、数值化、数式化的设计软件几乎不可能。但是有些产品的零件,(如电机定、转子冲片,集成电路框架等)形状变化不大,模具结构具有一定规律,故可总结归纳,为自动设计提供参考。如日本某公司的CDM系统用于级进模设计与制造,其中包括零件图形输入、毛坯展开、条料排样、确定模板尺寸和标准、绘制装配图和零件图、输出NC程序(为数控加工中心和线切割编程)等,所用时间由手工的212h减少到35h。除了模具计算机辅助设计技术之外,模具工艺设计也是模具研究的重要部分。不同模具有不同的加工方法,同类模具技术也可以用不同加工技术去完成。模具加工工作主要集中在模具型面加工、表面加工和装配,加工方法主要有精密铸造、金属切削加工、电火花加工、电化学加工、激光加工及其他高能波束加工,以及集两种以上加工方法于一体的1复合加工等。数控和计算机技术的不断发展,使他们在许多模具加工方法中的到广泛应用。就目前研究方向而言,模具的主要加工方法有高速铣削技术、电火花加工技术、快速原型制造和快速制模技术、超精密加工、细微加工和复合加工技术,先进表面处理技术,模具研磨抛光,模具自动加工系统。这些技术大部分都处于研究阶段,成功研究将对模具设计制造产生极大的帮助。

2. 研究的基本内容与方案

本次毕业设计的题目是《衔铁的连续冲裁、弯曲模的设计》,其基本内容为通过对衔铁零件的分析,然后安排冲压工艺,根据冲压工艺进行冲压模具设计,最终目标是设计出一个能按要求冲压出衔铁的零件的模具。

方案一:第一步,将条料两边切槽;第二步,进行压弯,使得条料呈现w形;第三步,对条料再次进行压弯使其呈现凸形;第四步,切去工件两端余料、同时冲出四个圆形小孔;第五步,对工件外形进行校正;第六步,切断得到工件。

方案二:第一步,将条料两边切槽;第二步,切去条料两端余料、同时冲出四个圆形小孔;第三步,进行压弯,使得条料呈现w形;第四步,对材料再次进行压弯使其呈现凸形;第五步,对工件外形进行校正;第六步,切断得到工件。

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3. 研究计划与安排

第1—3周:查阅相关文献资料,明确研究内容,确定方案,完成外文资料翻译和开题报告。

第4—7周:设计方案拟定、计算、完成结构的装配草图;

第8—10周:绘制工程图;

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]彭忠.冲压工艺的发展现状及冲压模具设计的基本思路[j].中国高新技术企业,2103,14:8-9

[2]曾云.国内汽车冲压模具设计业的现状及发展方向[j].南方农机,2018,24:236

[3]林锐.快速模具制造技术的现状及其发展趋势[j].南方农机,2018,12:91-92

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