1. 研究目的与意义（文献综述）

研究背景：

泥炮是堵塞高炉出铁口的专用冶金设备，用耐高温的泥料通过打泥机构准确无误的打进出铁口，是现代化高炉高度连续生产的基本环节之一，泥炮的效率与质量直接影响了生产的效率与设备的使用寿命。因此，高效可靠的泥炮在现阶段冶炼生产工业中占有非常重要的地位。

高炉冶炼的方法首次出现在15世纪，直到现代，依然有90%以上的钢铁冶炼是用高炉进行生产，可见高炉冶炼是目前最高效最可靠的钢铁冶炼方法。而高炉的生产过程是连续性的，要求定时上料、出渣、出铁，每个环节保持一定的节奏持续运行。而一般的小型高炉只有一个出铁口，1000msup3;以上的高炉需要至少两个出铁口，3000msup3;以上的大型高炉至少需要4个以上的出铁口，每个出铁口都需要配备一台泥炮。一座现代化的冶炼厂基本要求日产万吨，平均每日出铁16次，每次出铁都需要泥炮快速地堵住出铁口。高度连续性要求高炉在不停风的情况下，用泥炮将耐火泥打进出铁口并将耐火泥分布在高炉内壁，整个过程耐火泥收到巨大的阻力，要求打泥拥有足够的推力与容积。

2. 研究的基本内容与方案

采用连杆机构，液压系统通过控制连杆的运动，实现泥炮的回转台回转、转臂旋转、炮身压炮与夹紧运动，液压油缸推动打泥机构的泥塞在泥缸内运动进行打泥。

2、结构设计；

2.1回转机构设计

3. 研究计划与安排

第1-3周：明确毕业设计任务，查阅相关资料，了解液压泥炮的结构，对液压泥炮的各种常见故障进行归纳总结，撰写开题报告；

第4-6周：确定总体设计方案；

第7-12周：泥炮液压系统、机械结构详细设计及运动仿真；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]刘学智,吴延辉.高炉出铁口用炮泥的损毁及延长出铁时间的探讨[j].耐火与石灰,2013,38(01):3-6.

[2]李国章. 某高炉炉前设备改造设计[d].南京理工大学,2013.