1.我国粉体增密技术的现状 1.1粉体技术的现状 粉体增密技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。

通过增密加工技术,使工业超细粉尘得以高附加值资源化利用,是未来社会减少环境污染,创造大量财富的必然发展趋势。

随着粉体技术在化工、医药、食品、建材等领域的不断应用，粉体增密技术及相应设备的发展前景越发明朗。

通过粉体增密技术，可以提高粉体的密实程度，便于存储和运输，减少粉尘的扩散，在节约粉体资源的同时，还起到了环保的作用，符合目前我国发展的方向，因此对粉体增密技术进行相关研究是十分必要的。

1.2粉体增密方式 ⑴ 压力法增密 该方法的工作原理是将需要增密的物料置于一个限定的空间内，通过施加压力将粉体颗粒之间的气体排出，是粉体紧实，达到增密的效果。

常见的此类增密设备有模压式、双螺杆挤压式、对辊式。

该方法优点是适用范围广，适合不同类型的粉体的增密处理，通用性较强，产量大，增密效果优良；缺点是由于压力不断变化，增密设备长期受到交变的外力负载，因此设备的机械故障率较高，对设备的材料、制造工艺及后期的维护保养的要求比较高，成本增加。

⑵ 真空法增密 该方法的工作原理是利用真空泵抽取粉体内部的气体，达到脱气增密的目的。

该方法的优点是通过抽真空方式排气，不受粉体的粒度限制，缺点是要做好粉体的过滤工作，防止粉体堵塞出气孔，造成排气缓慢，降低排气效率，而且外接真空泵装置，需要额外动力，能耗较大，不符合现在节能环保的要求。

2.对辊增密机的主要特点 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。