文 献 综 述 1.1研究背景意义 压力容器是指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力载荷（内力、外力）的密闭容器。

压力容器早期主要应用于化学工业，压力多在10兆帕以下。

合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器承受的压力提高到100兆帕以上。

随着化工和石油化学工业的发展，压力容器的工作温度范围也越来越宽；新工作介质的出现，还要求压力容器能耐介质腐蚀；许多工艺装置规模越来越大，压力容器的容量也随之不断增大。

20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，这进一步促进了压力容器的发展,广泛应用于各工业部门[1]。

由于压力容器等特种设备长期运行，周期应力的作用下，会产生种种缺陷，腐蚀是压力容器在使用过程中最容易产生的一种缺陷，这是由于金属与接触的介质产生化学或者电化学作用而引起的。

容器的腐蚀种类包括均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。

[2]不过不管是哪种腐蚀，严重时都会导致容器的实效或破坏。

因此从设计、制造安装方面和使用管理方面着手，维护结构工作性能和人民生命财产安全[3]。

1.2 压力容器腐蚀缺陷检测的国内外研究现状 压力容器的检测主要有破坏性检测和无损检测，两者可以联合应用。