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毕业论文网 > 文献综述 > 机械机电类 > 机械设计制造及其自动化 > 正文

200t/37m电差动驱动桥式起重机设计文献综述

 2020-04-23 07:04  

1.目的及意义

1.1国内外研究现状分析

1.1.1桥式起重机简述

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,一般由桥架,提升机构,小车、大车运行机构,操纵室,小车导电装置,起重机总电源导电装置等部分组成。可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机等。

桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,几乎不占用地面空间。而且由于其能大大提高工作效率,并能长时间的投入工作,保养维护方便,这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处,为我国发展贡献了不可估量的力量。

由于其在生产制造中巨大的作用,作用范围极其广泛。自其诞生以来就受到了国内外起重机设计者的不断优化与创新,不断以新技术焕发出新的生命力,带来更客观的经济效益。

1.1.2轻量化设计

起重机轻量化一直是许多起重机设技者追求的研究方向,而在目前,桥式起重机轻量化的研究主要集中在对小车、运行机构、桥架结构等方面进行优化。由于主梁重量占整机重量的比重最大,尤其主梁的轻量化设计便是重中之重。[13,16]

随着计算机技术的不断发展,采用有限元分析方法,在静态分析的基础上,以主梁腹板的厚度、加筋板的尺寸为优化设计变量,以主梁重量为目标函数建立有限元模型,应用ANSYS软件对起重机主梁进行结构有限元分析,结合结构优化导重法进行优化设计,在保证强度满足在需求的前提下减轻主梁的重量,从而提高桥式起重机的整体性能。[6,14]

再如对横隔板取最大间距,采取特定的结构形式[15];主梁预制上拱,抵消由于受载,自重和自身刚度影响产生的向下弯曲[2]。主梁自重已经不知被诸多设计者模拟优化了多少次,但是受到本身结构的限制,已经趋于瓶颈[21]

基于电差动桥式抓斗卸船机的珠玉在前,从结构入手的电差动桥式起重机,区别于传统桥机,将小车上的驱动机构和起升机构安置与主梁端部,大幅减轻了小车自重的同时,大大减轻了主梁的受载,同时将起升运动和小车运动的驱动合二为一,减轻了驱动装置的质量,实现了桥机的大幅减重。[4]

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