1.1 抽屉滑轨的概述

在中国，以前的传统家具是不需要家具五金配件的，所有功能的实现都是以木质结构为基础，而金属只是作为一种装饰应用在家具中。直至清明时期，金属才在家具（主要是木箱，柜体锁扣、包边，合页等）实现了简单的功能。从上世纪80年代开始，板式家具开始从西方传入我国，家具五金配件才开始在家具中大量使用，经过近30年的发展，家具五金配件在家具中的作用也越来越重要，人们对家具的品质关注也开始从板材、环保慢慢转向了五金配件。随着近年来家具现代化、个性化的发展步伐，人们选购家具的需求也已经从最原始的收纳功能慢慢转向对精致生活的体验需求，而这些这种体验就直接反映在家具五金配件，因此，在未来一段时间内，家具五金配件会成为影响家具整体品质的关键因素。

抽屉导轨是家具五金件中的重要组成部分，是各类家具中用于抽屉安装定位导向的关键部件之一。作为现代家具的重要组成部分，办公桌、书桌、厨具中均安装有抽屉导轨。由于抽屉导轨具有省力、推拉平顺、耐磨性好、噪音低以及承载能力高等特点，很受人们的欢迎，已得到了较为广泛的应用。

从对家具购置需求来源分析可知，商品房交易、存量房换新、城镇化的保障性住房的增长对家具市场的需求量影响较大。虽然从2016年10月开始，20余城陆续推出商品房限购政策，短期内政策出台确实对商品房销售造成了影响，但目前销售情况已回暖，销售数据超出市场预期，三四线城市地产数据更是成为亮点，提振了市场对家具行业增长的信心；同时存量房换新需求、城镇化推进以及保障性住房增长也创造了较大的家具消费需求。而且目前我国家具人均消费基数低、成长性高，随着人均居住条件的改善、居民可支配收入的提高以及消费理念的变化，未来市场增长空间广阔。如此巨大的家具市场，与之相配套的抽屉导轨的需求也是非常大的。

1.2自动装配线开发的意义

装配工艺是一项重要的制造工艺，当两个或更多组成零件要可靠的组合在一起时，就需要装配工艺。自动化装配可以使生产效率提高 30%，减少浪费，改善生产环境。过去一个世纪，社会劳动生产率的提高主要是借助于自动化机械与新技术取得了巨大的提高，但是在产品成本中，用于装配工序的费用仍高达 20%-70%，也就是说加工技术变好了，装配技术却没有得到太大发展，装配作业中，即使零件的输送、精度检测、分组及试验可以实现自动化，最后的装配大多数企业仍依靠工人。根据部分调查，采用自动化装配的零件仅占总零件的 10-15%。装配过程是机械制造过程中必不可少的环节。自动化装配的意义在于提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量及其稳定性，特别是减少或取代特殊条件下的人工装配劳动。装配自动化的通常要求是：产品的产量比较大、结构上自动装配性好（比如有较好的可分性，比较容易定位、定向，多用胶接或焊接连接，不使用垫片等调整件）、采用自动化装配后能获得良好的经济效果。

在现代工业生产中自动化水平的不断提高，传统的人工装配模式已经跟不上现代化工业发展的潮流。现代化工厂中，如果采用人工装配在流水线上连续的、大批量的配件很容易出现装配误差且生产效率较低。随着科学技术的快速发展，在机械生产过程及电子等诸多行业已经设计应用了很多功能和各式各样的自动生产线，在现代工业生产中自动化生产技术得到了广泛的应用大大提高了产品的质量、生产效率并且在改善工人劳动条件、降低能耗、节约材料等方面均取得了显著的成效。企业生产装配过程中，自动检测与装配技术是企业实现自动化生产流水作业的一个重要条件，自动化技术的应用己成为一种必然的趋势。

企业生产提高自动化生产水平，采用自动化设备在生产过程中代替往复多次重复或者精度要求较高的动作，在先进的生产制造领域起到了重要的作用。在实际生产过程中，装配流水线对人工的劳动强度大，且从工时分析上看，采用人工装配的生产效率很低、人工成本较高而且人为的失误也是不可避免的。对产品的自动装配线开发能有效的改进企业生产过程中存在的这类问题，为企业降低成本、提高效率和增强企业的综合竞争力，因此，研究自动装配系统，对企业改进生产效率，实现产能升级有着重要的意义。

自动化装配线的应用，对保证其产品的质量和生产作业的效率发挥了重要的作用。在不断迅速发展的离新技术及不断扩大和深化的今天的企业现代化生产规模，不断更新和研发自动化装配线非常重要。自动生产装配技术的应用对提高生产效率及质量，降低人工作业强度，并且能有效的控制成本，使得企业具有更强的竞争力。

1.3自动装配线的发展