1.1 论文研究的目的

根据企业实际，了解具体液压阀的装配过程及工艺，并通过对阀体进行零件的 3D 参数化设计和装配体的分析，确定了装配的层次，装配的顺序，装配的约束，进行了干涉检查，完成液压阀的虚拟装配及工艺仿真。其次对于阀类产品而言，在服役后因其承受复合载荷的共同作用，机械性能会受到一定的影响，本研究从阀体螺栓的拧紧力矩和拧紧顺序出发，以提高阀体的装配质量为目标，对其装配力矩和装配顺序进行优化。

1.2 论文研究的意义

多路换向阀简称多路阀，他是以多个换向阀为主体，集换向阀、过载阀、单向阀、制动阀和补油阀等于一体的集成阀。具有结构紧凑，连接简单等优点，在工程机械中得到了广泛的应用。

虚拟装配是近几十年兴起的虚拟制造技术研究的重要方向之一，从产品装配的视角出发，以提高全生命周期的产品及其相关过程设计的质量为目标，综合利用计算机辅助设计技术、虚拟现实技术、计算机建模与仿真技术、信息技术等，建立一个具有较强真实感的虚拟环境，可在虚拟环境中交互式的进行产品设计、装配操作和规划、检验和评价产品的装配性能，并制定合理的而装配方案[1]。对于机械产品而言，装配是产品研制的重要环节，有效的提高产品的装配质量对于整个产品的生产有着极大的意义。阀类产品属于精密机械，阀口安装过程中的装配应力累计仍会导致零件发生微小变形，有效的减少装配应力累计变形，对提高产品装配质量和产品性能有着极大的益处[2]。

1.3 国内外的研究现状

多路阀技术不断发展，从最早的手动六通多路阀逐渐与液压控制技术、电液比例控制技术和先进负载独立控制技术等相结合，在控制性能、节能效果方面得到了快速的发展。

1手动控制的多路阀，采用机械结构控制，结构简单，多用于小型机械。

2液压控制技术，比如有节流控制技术、负载敏感技术。