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毕业论文网 > 文献综述 > 机械机电类 > 机械设计制造及其自动化 > 正文

150T龙门吊液压系统设计文献综述

 2020-04-14 10:04  

1.目的及意义

一、 背景综述

液压重型提升龙门吊已经被开发成为一种可以替代大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上。适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。

同时液压龙门吊具有独特优势:特别适合空间狭小、受限条件下大型设备的移动、吊装。特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,例如用于汽车厂大型冲压生产线安装(压力机、冲床)、钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装、石化塔筒吊装、大型变压器的安装、大型气轮机、发电机定子吊装等。

液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,具有移动方便,安全性能卓越,组装、拆卸速度快,特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,用于汽车厂大型冲压生产线安装(压力机、冲床)、钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装,最大起重1000吨。

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2. 研究的基本内容与方案

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二、课题设计主要要求及数据

1.龙门吊最大装载:150t,自重:50t。要求能用手柄控制走行速度,走行过程中能进行制动;空载平地0~3km/h,满载3%坡度行驶0~3m/h。

2.吊梁升降行程:1500mm,速度:0-1.2m/min,要求左右导向柱同时动作,升降同步。

3.横移机构伸缩距离:200mm。

4.各个部分运行均应操作灵活,速度均应可调,起动、停止及时可靠。

三、设计目标以及设计中的几个关键问题

①设计目标:

分析给定的性能要求和主要参数,然后利用液压系统的设计理论与分析方法,对150T液压龙门吊液压系统进行设计和仿真,并通过仿真后得到的结果进行优化设计,最终设计出满足设计要求的液压系统。

②关键问题:

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