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铁轨检修机跨越式机器人小车系统分析与设计文献综述

 2020-04-14 07:04  

1.目的及意义


1.1研究背景


1)我国铁路从内而外向智能化、舒适化、多样化快速发展。


铁路作为我国的最重要基础设施之一,在全国的客货运输中担负着重要任务。随着国家经济大力发展,人民生活水平不断提升,国家整体实力大大提升,国内外煤炭、粮食等资源和生活物资运输更加繁重,各地区经济文化更加交融,人们出行更加频繁。我国政府为了满足国内大量的铁路运输需求,相继公布了《中长期铁路网规划》[1]、《铁路“十三五”发展规划》[2]等多个铁路规划项目文件。截至2018年年底,我国铁路营业里程达到了13.1万公里,其中高铁总里程达到2.9万公里,占全世界三分之二,“八纵八横”高铁网建设全面展开,仅在2018年,全国铁路新增运营里程便达到了4600公里,完成旅客发送量达到33.7亿人次,出国班列同比增长72%,开行6300列。从“复兴号”推出,“复兴号”家族不断上新,涵盖时速160公里到350公里,到“复兴号”启动时速350公里自动驾驶测试[3],这些无一不在诠释着未来的铁路运输将向着智能化、多样化、舒适化、快速化发展,这不仅对在铁轨上运行的车辆设计和制造提出了更高的要求,而且对于铁轨路基的建设,铁轨的制造以及安装、检修都提出了更高的要求。


2)我国铁路工务繁重,提高铁路检修机械化能够有效提高检修效率。


随着铁路建设大刀阔斧,以及铁路的运输任务变得更加繁重,不断增长的铁路维护里程,维护难度和不断被挤压的天窗时间,导致铁路后勤保障工作愈加繁重紧迫。为了达到“线桥结构现代化,施工目标现代化、企业管理科学化”的奋斗目标[4],工务系统维修体制进行了一系列改革,我国铁路工务普遍采用“检、修”分开的模式展开,工务段劳动组织设立相应的检控、线路、探伤等车间或工区,大部分维修作业严格控制在“天窗”时间内进行。由于受天窗时间限制,日常的铁路进行“检养修”大部分需要在夜间完成,为了在紧迫的时间内完成对相应铁路的检修,国家铁路部门投入了大量人力,据统计,分属在全国18个铁路局下辖124个工务段的铁路检修维护一线人员已达到15万人以上。减少检修用工,提高检修效率,使用更多的检修机械或自动化检修设备是十分必要的措施。


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