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水泥制管机主传动系统-双输入同轴双输出减速器改进设计

 2023-03-03 04:03  

论文总字数:17562字

摘 要

立式旋转径向挤压制管技术已经成为加工水泥管的重要加工工艺。近年来国内企业不断引进国外先进的径向挤压工艺和设备,同时参考同化,并且一定程度的自主研发改进设计。在一定条件下自行设计制造国产设备,例如,传动用的双输入同轴双输出减速器,旋转径向挤压水泥制管机等等。

经过这些年的发展,径向挤压水泥制管技术及其加工设备在国内已经具备一定规模。这种加工工艺在生产较小口径的水泥管方面具有独特的优势。具有,生产效率高,加工质量良好的特点

本次课题就是对双输入同轴双输出减速器的改进设计。用以满足实际加工生产的需求,保证加工过程中各个零部件能够达到设计生产要求。改进的内容是通过在悬臂轴上增加浮动支撑,来提高悬臂轴的刚度,以及增加轴上轴承的寿命。

关键词:浮动支撑;双输入双输出;减速器

Cement pipe coaxial dual-input dual-output reducer design

Abstract

Vertical rotating radial pipe extrusion technology has become an important process cement pipe processing technology. In recent years, domestic enterprises continue to introduce advanced foreign technology and equipment radial pressing, while referring to assimilation, and a certain degree of independent research and development to improve the design. Under certain conditions, to design and manufacture of domestic equipment, for example, a coaxial transmission with dual input dual output reducer, the rotation radial pressing cement pipe machine and so on.

After years of development, the radial squeeze cement pipe technology and processing equipment in the country already has a certain scale. This process has unique advantages in terms of production of cement pipe smaller diameter. Having high production efficiency, good processing quality characteristics

The issue is to improve the design of coaxial dual-input dual-output gearbox. The actual processing to meet the needs of the various components to ensure the process can meet the design requirements. Improved content is increased by floating supports cantilever shaft, to increase the stiffness of the cantilever axis of the shaft and increase bearing life.

Keywords: floating support; dual-input dual-output; reducer

目 录

摘 要............................................................................................................................................. I

Abstract……………………………………………………………………………………………. II

第一章 引言 1

1.1水泥制管技术的发展历史 1

1.2国内和国外对立式旋转径向挤压的水泥制管技术的研究现况 2

1.3本次课题改进设计的研究内容和意义 3

第二章 课题方案的论证和可行性分析 4

2.1课题的提出 4

2.2此次改进的主要内容 4

2.3改进方案的可行性分析 4

2.4本次改进设计需要解决的主要问题和难点 5

2.5本课题的创新点 6

第三章 减速器装配图的改进设计 7

3.1三维装配改进设计 7

3.2二维的装配图改进说明 9

3.3重要零件的图纸说明 11

第四章 重要零部件的选择以及校核计算 14

4.1概述 14

4.2悬臂轴的轴径校核 14

4.3悬臂轴上的轴承寿命计算 18

4.4 两端齿轮轴的校核 23

第五章 结束语 25

致谢 26

参考文献 27

第一章 引言

1.1水泥制管技术的发展历史

“在120多年前的清光绪十六年,在上海设立了工部局,引用英国制造的木制模具生产直径大小为100到230毫米的圆形和椭圆形水泥排水管,这是国内有记录以来最早出现的水泥制管技术。到现在,生产水泥管的制造工艺方法和生产质量都有很大程度的提升,为现在的城市地下排水系统等方面提供物质支持。[1]

这些年来水泥制管技术工艺得到了很大的发展,出现了离心式造型即所谓的离心法;径向挤压成型:即径向挤压工艺法;振动成型即所谓的芯模振动法;等等其他方法。

离心式制管机的工作原理是:“在模具内混凝土高速旋转,从而使其产生较大的离心加速度进而具有离心力,水泥或者混凝土在离心加速度作用下聚集并纷纷挤向模具内模的内壁处,同时排出水泥料中的空气和多余水分,这样使其密实成型水泥管,而获得较高的强度,但是有产生的噪音大,水泥管内壁形状不均匀的缺点。可以生产内径200 mm—1200 mm 长2米到5米的水泥管。广泛应用于排水性能要求不是很高的深井,以及城市的普通排水系统,和高速公路等排水工程。[2]”并且都能满足设计的需求。

如图1-1所示的事物图是离心式水泥制管机的实物图

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