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B-C-N涂层的制备及摩擦学性能研究任务书

 2021-12-11 03:12  

1. 1. 毕业设计(论文)的内容、要求、设计方案、规划等

b4c涂层由于具有较高的硬度(~40gpa)而常备用作刀具材料和保护涂层,但是在干摩擦条件下,常会获得较高的摩擦系数(0.59~0.65)和降低的抗磨性(~10-5mm3/nm)。为了提高其摩擦性能,运用射频磁控溅射的方法,通过改变n2流量(5~20sccm)和沉积偏压(-50~-200v)在si(100)和316l不锈钢上沉积了系列的b-c-n涂层。研究了制备参数对涂层物相结构、微观形貌及机械性能的影响,从而优化b-c-n涂层的制备参数。运用球-盘式摩擦磨损试验机研究b-c-n涂层的摩擦学性能。为b-c-n涂层作为木工刀具涂层的应用提供理论支持。

研究内容:

1、b-c-n涂层制备及结构。采用射频磁控溅射技术通过改变n2气流量和沉积偏压功率制备不同元素含量的b-c-n涂层,运用x-射线衍射仪(xrd)、扫描电子显微镜(sem)、原子力显微镜研究涂层的晶相结构、微观结构等。揭示工艺参数对b-c-n涂层组成成分的影响。

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2. 参考文献(不低于12篇)

[1] 邢东, 王立娟, 李坚. 木材热改性处理.北京:科学出版社, 2016.

[2] c. strehler, t. graule, j. kuebler, b. ehrle, a.weinreich, b. kaiser, c.g. aneziris. lifetime and wear behavior of near netshaped si3n4/sic wood cutting tools. internationaljournal of applied ceramic technology, 2012, 9(2): 280-290.

[3] a. gilewicz, b. warcholinski, w. szymanski, w. grimm.crcn/crn ta-c multilayer coating for applications in wood processing. tribologyinternational, 2013, 57:1-7.

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