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厚1.2mm的DR510硅钢片的冲压模具设计开题报告

 2020-05-07 08:05  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

1课题研究的意义与背景 自从我国工业化建设发展以来,我国的工业发展十分迅速,给国民经济发展提供了巨大的动力。

在我国的工业领域,机械制造加工行业的发展极为迅速,也对我国经济社会的发展产生了巨大的影响,而且随着科技的进步,机械设备加工制造技术也逐渐进步,以冲压模具制造技术为代表的机械加工制造技术,切实促进了我国的经济社会发展[1]。

冲压工艺过程所使用的应用模具为冲压模具,冲压模具的设计是冲压工艺中极为重要的一环,在冲压工艺的整体实施中,冲压模具起到关键作用,通过大量的生产实践证明,冲压模具的结构质量以设计的精度,对冲压件的作业精度和成型质量具有直接影响,决定了冲压件的生产质量[2]。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1本课题所要研究和解决的问题 本课题主要是依据模具的基本组成部分,采取模具设计基础和设计技巧相结合,理论与实践相结合,模具设计与加工工艺相结合的方式,分析dr510硅钢片的冲压工艺性,根据手册的尺寸和装配要求提出模具设计的方案,通过比较分析从而设计出较合理的模具。

冲压件名称:硅钢片 材料:dr510 厚度:1.2mm 工件精度:it9 工件图:如图1 图1 零件图 2 本课题拟采用的设计方法 冲压模具设计的具体步骤如下: (1) 对dr510硅钢片的冲压工艺性进行分析; (2) 确定合理的冲压工艺方案; (3) 进行排样设计及必要的工艺计算,包括模具刃口尺寸、各工位冲压力、总的冲压工艺力等; (4) 计算一些主要零部件的尺寸,包括凹模的厚度、凸模固定板的厚度、垫板的采用与厚度等; (5) 对模具进行整体设计,包括模具类型的选择、定位方式的选择、卸料方式的选择等; (6) 主要零部件设计,包括凹、凸模的设计、定位零件的设计与选用、导向零件的选用及模架的选择等; (7) 绘制模具总装图及确定冲压设备。

过程中拟采用的研究手段: (1) 首先要熟练掌握cad绘图软件的使用,因为cad软件在冲压模具设计过程中可以极大程度提高工作效率。

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