文 献 综 述 1.1研究背景及意义 双相不锈钢指的是一种奥氏体相和铁素体相大约各占一半的的不锈钢种[1]。

双相不锈钢特殊的两相结构使其既有奥氏体不锈钢的特性,又有铁素体不锈钢的特性，其良好的韧性和焊接性能，同时又能减轻组织内部由于铬含量高而引起的脆性和晶体粗大的倾向；并且由于铁素体相的存在，还能增强双相不锈钢的强度与抗腐蚀能力[2]。

如今，双相不锈钢在设计、制造和加工等各个方面都已发展得相当成熟[3-4]。

2205双相不锈钢是目前国内应用最普遍的双相不锈钢，它将奥氏体不锈钢所具有的良好的耐蚀性、韧塑性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，被广泛地应用于石油化工、机械设备、食品加工等行业[5]。

但是，双相不锈钢在焊接方面仍然存在着一系列的问题。

由于焊接接头热影响区组织构成复杂多样，且存在金属间相[6]，容易引起铁素体和奥氏体两相比例的变化[7]，进而恶化双相不锈钢的强度、耐蚀性，导致焊接接头性能失效[8-10]，这就阻碍了它的大规模生产和广泛的应用[11]。

国外对双相不锈钢焊接研究已经比较成熟，美国、瑞典、意大利、奥地利都研制出了比较成熟的焊材，而国内有关双相不锈钢研究的文章在科技期刊上公开发表的较少，这从一个侧面说明我国目前双相不锈钢的研究尚不全面和深入。

从仅有的部分研究文章看，国内冶金厂家和材料研究机构研究主要集中在两个方面：研究固溶温度对该钢的组织和力学性能的影响；研究该钢的热加工变形性能，有关双相不锈钢TIG焊接的研究较少。

另一方面，固溶处理和保护气中氮的添加都会对焊接接头产生一定积极作用，但若对工艺处理不好，将会使接头组织恶化，从而达不到相应的目的和作用。

为此，开展双相不锈钢焊接过程中不同氮气比例保护气体和焊后不同固溶处理温度对焊接接头组织的系统研究，不仅具有重要的实际运用价值，而且具有非常重要的学术价值。