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毕业论文网 > 开题报告 > 机械机电类 > 焊接技术与工程 > 正文

搅拌摩擦加工对铝铜爆炸焊异种金属复合板界面组织及力学性能的影响开题报告

 2020-08-05 10:08  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

1.1.铝铜复合板的背景 在自然界中,铜的导电性和导热性仅次于银居于第二位,所以在电力、机械等领域获得了广泛的应用。

2008年我国的铜产量为3779.3千吨,但是消费量却为5133.6千吨,缺口达1354.3千吨[1],致使铜价格一直高居不下,此外由于铜在地壳中的含量仅为0.01wt%,资源匮乏,更是加剧了铜价格的上升,所以寻求其代替品已经成为发展的必然趋势。

铝在地壳中的含量高达8%,价格相对便宜,导电和导热性较好,但用铝直接代替铜在一些场合却不能满足性能要求[2]。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

一.研究或解决的问题 1.铝铜复合板的结合面出呈波状结合,距离爆炸点越远则界面的波长和波幅度越大复合板波形越大,轧制过程中界面变形越不均匀,当达到一定程度时就产生轧制裂纹; 2.由于爆炸时炸药能量过大,界面金属熔化和破碎形成中间相,产生的中间相硬而脆则更容使复合板产生裂纹。

二.研究手段 1.通过搅拌摩擦焊方法垂直复合板界面施焊,使得波状的结合面的波幅减小,从而使复合板裂纹减少; 2.在施焊过程中通过搅拌摩擦焊对结合面加压,使爆炸焊产生的中间相破碎,从而使裂纹减少。

与熔化焊不同的是在施焊过程中,搅拌摩擦焊产生的热没有达到金属的熔点,因此不会产生其他的中间相; 3.分别对爆炸焊及搅拌摩擦焊接修复的界面进行取样,对比分析两界面的微观组织结构; 4.分别对爆炸焊及搅拌摩擦焊接接头取拉伸试样,对比分析两者的接头拉伸性能及强度。

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