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锆-钛-钢复合板界面断裂行为的有限元模拟任务书

 2020-06-14 04:06  

1. 毕业设计(论文)的内容和要求

为了保证锆制压力容器制造的经济性和耐腐蚀性,容器设计与制造多采用复合板结构。金属复合板通常通过爆炸焊接轧制而成,由于爆炸焊接工艺的不稳定性,制成的复合板会在界面处极易形成金属间化合物,界面层的拉伸和剪切强度也较低,界面上存在着缺陷、粘结不善和微裂纹,其微观状况很复杂。界面状况对复合材料的微观和宏观性能都有很大影响。本课题基于内聚力模型,对锆-钛-钢复合板的锆-钛界面、钛-钢界面的分层失效进行有限元模拟,为研究性课题。

本课题要求学生查阅国内外有关锆制压力容器规范,复合板成型工艺和有限元模拟等文献,采用abaqus有限元分析软件内置的cohesive element,运用双线性法则对复合板在i/ii混合模式下的分层失效进行模拟分析,为研究性课题。

本课题涉及金属学、压力容器、材料力学、断裂力学、有限元方法等知识,具有较大的工作量,难度较高,能满足本科论文(设计)的要求。

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2. 参考文献

[1]陈建,吴林志,杜善义.采用无单元法计算含边沿裂纹功能梯度材料板的应力强度因子[j].工程力学,2000,17(5):143-144.

[2]王效贵,翁琳,高增梁.纤维增强复合材料轴对称界面段的奇异应力场[j].复合材料学报.2009,26(6):194-200.

[3]李俊林,王小丽.正交异性双材料反平面界面端应力场分析[j].应用数学和力学.2009 (09):236-240.

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3. 毕业设计(论文)进程安排

起讫日期

设计(论文)各阶段工作内容

备 注

11.21-12.25

查阅文献

12.26-1.1

文献综述

1.2-1.8

英文翻译

1.9-1.15

开题报告

2.20-2.26

ABAQUS软件学习

2.27-3.5

ABAQUS软件学习

3.6-3.12

cohesive element模型的有限元模拟

3.13-3.19

cohesive element模型的有限元模拟

3.20-3.26

cohesive element模型的有限元模拟

3.27-4.2

复合板分层失效有限元模拟

4.3-4.9

复合板分层失效有限元模拟

4.10-4.16

复合板分层失效有限元模拟

4.17-4.23

汽包设计(零件图绘图)

4.24-4.30

汽包设计(零件图绘图)

5.1-5.7

汽包设计(装配图绘图)

5.8-5.14

汽包设计(装配图绘图)

5.15-5.21

论文撰写

5.22-5.28

论文撰写

5.29-6.4

论文撰写和修改

6.5-6.11

论文修改和答辩

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