1. 研究目的与意义（文献综述）

首先对于论文题目解读，首先研究的核心是成本分析，对象为在用数控机床加工齿轮的过程中所产生的成本，以及后续应用系统的开发，目前国内传统的制造业产品成本分析法体系已经相当完善，将成本归为以下几类：机床费用，刀具磨损，以及能源费用（一般为电能）；并且在考虑成本的同时，兼顾效率，其作为一种系统体系存在已经相当完善了，但是其中假定的成分似乎太多，既然题目是关于成本分析我觉得其中的变量需要更加的多元化，从能够实际影响到生产成本的各个方面来考虑，最终得到的结果，学生觉得应该是各个变量和生产成本的函数图形，或者不同材料对应的表格，如若从数控机床加工齿轮作为基础来考虑，能够作为变量的参数（不考虑实际情况，暂时只做理论分析），大概包括加工方式，机床型号，刀具材料，切削速度，进给量，冷却液，以及被加工材料等甚至是加工时间的安排，这些都可能是影响工件成本的变量。

姜上泉于2006年发表著作《生产成本管理细化量化与过程控制》该著作队工作对象进行划分，采用适量、数量、质量莲花湖在控制，并规定了基本作业流程和相应的控制流程。

2. 研究的基本内容与方案

1.对制造业的产品的成本进行研究，理解掌握产品成本产生的原因和过程；进而了解并掌握在生产过程中可控因素的变动对生产成本产生的影响，其表达形式可以是图形，函数，表格等，并且具备分析能力。这个过程的实现主要需要依靠查看资料，论文来完成。

2.将对制造业产品的研究范围缩小到对齿轮类产品数控加工的范围内进行研究，并且利用已有数据进行分析，其分析方式可以通过图形形式，函数形式，在这个过程中需要用到在第一步中构建出的成本分析能力，作图，做表能力；进而构建出齿轮类产品数控加工成本降低瓶颈的理论模型。

3.应用系统构建，通过学习代码将理论模型构建成方便人们使用的程序，最终的理想化效果是顾客输入规定好的参数类型后，系统进行对每个参数进行分门别类的分析评价，并且给出相应建议。其中建议大概为，如果想要减少成本，从xx方面入手会更加有效的降低成本，类似成本降低瓶颈研究。

3. 研究计划与安排

进度安排：

1-4周完成开题报告

5-6周完成产品成本分析体系以及齿轮成本分析体系的学习

4. 参考文献（12篇以上）

[1]王逸萍.基于最优质量成本水平的质量成本分析[j].机电信息,2008(14):57-59.

[2]郭东东. 机电产品制造成本分析与控制[d].重庆理工大学,2013.

[3]李铭忠,朱坚明,洪荣晶,胡学文.转盘轴承齿圈铣、滚加工效率与成本研究[j].机床与液压,2013,41(11):46-48.