论文总字数：21406字

摘 要

生产车间的布局是否合理直接影响着企业的成本和生产效率，良好的车间布局会给企业带来巨大的收益。本文通过搜集数据、实地调研和查阅相关文献对东进公司车间布局不合理之处进行优化改善。通过运用系统布置设计（SLP）和关系表技术方法进行布局优化，得到改进后的布局图。优化后使总物流强度降低了21.9%，根据问题分析增加了作业单位3的区域面积；降低了部分物流量大且运输距离长的物流强度；将流程布置形式改善为U型，使工艺流程路线顺畅有序；将焊接区和油漆区相隔开，减少了发生危险的可能性；充分合理的布置各作业单位的生产面积，并增加了办公室和休息区这两个新区域。

关键词：车间布局 系统布置设计 物流强度

Optimization Design on Wuxi Dongjin Workshop

Abstract

Production workshop layout is a direct impact on the cost of the enterprise and production efficiency, a good layout of the workshop will bring huge benefits to the enterprise.In this paper, through the collection of data, field research and access to relevant literature on the East into the company's workshop layout unreasonable to optimize the improvement. Through the use of system layout design (SLP) and relational table technology to optimize the layout, the improved layout. After optimization, the total logistics intensity was reduced by 21.9%, and the area of the work unit 3 was increased according to the problem analysis. Reducing the part of the large flow of goods and long transport distance of the logistics strength. The process layout to improve the U-shaped, so that the process line smooth and orderly. Separating the weld zone from the paint area reduces the risk of danger. Fully rationally arranged the production area of each operating unit, and increased the office and the rest area of these two new areas.

Key words: Workshop layout System Layout Planning Logistics strength

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1 研究背景 1

1.2 国内外研究综述 1

1.3 研究的主要问题与方法 3

第二章 车间布局理论知识概述 4

2.1 车间布局的内容 4

2.1.1车间布局定义 4

2.1.2车间布局原则 5

2.1.3车间布置的形式 5

2.2 系统布置设计 6

2.2.1 SLP的定义 6

2.2.2 SLP的过程 6

第三章 无锡东进车间布局问题分析 8

3.1 公司简介 8

3.2 螺旋板换热器的简介 8

3.3 螺旋板换热器的制作流程 9

3.4 流量-距离分析 10

3.5 车间设施布置问题分析 13

第四章 基于SLP方法对无锡东进公司车间布局进行优化 16

4.1 基本要素 16

4.2 物流关系分析 16

4.3 非物流关系分析 19

4.4 综合关系密切程度分析 21

4.5 作业单位位置相关图 24

4.6 面积图 27

第五章 总结 33

参考文献 34

致谢 36

第一章 引言

1.1研究背景

由于改革后，不同的企业的发生了不同的变化，为了跟紧发展的速度，在国家的经济，市场的环境，这两个主要方面，还是需要随时改变企业的重心，虽然大企业都难以继续，对于那些中小型企业来说，更加需要面临更加严峻的的生存挑战与多重压力。就以制造业为主的企业而言，其他行业都是以制造业为基础的，可见其在企业之间占有一定的重要地位。与此同时，客户的需求也随着时间的流逝发生着不同的变化，制造企业为了能在愈来愈激烈的竞争环境中存活下去，就要改变自己的产品。这对制造型企业来说既是很好的机会也是巨大的挑战。

目前，生产车间在制造型企业的系统中是最基本的组成单元，同时也承担了企业最主要的生产工作。它影响着整个车间生产成本的高低，制造产品周期的快慢以及产品质量的好坏。然而，在我国大部分企业的生产车间布局中多多少少都存在着不合理之处，这会长期影响着生产系统的运行工作，并且对企业的长久发展带来不利因素。由于受到缺少周转资金和技术等问题的约束，从传统观念上人们根本愿意主动放弃旧的设备去建立一个新的厂房，另外，这对企业来说也是一种巨大的耗损。所以，通过先进的技术对现有的设施进行辅助规划，并且合理的安排各制造单元的位置，可以缩短生产周期、提高生产效率和减少物料搬运时间等问题。合理的车间布局对企业有重大的意义。

通过整理数据得知，在原材料进入车间被制造成产品的整个过程中。只有占整个周期5%-10%的时间材料处于生产制造和等待检验的过程，而90%-95%的时间材料处于正在搬运和停留的过程，在很大程度上影响了车间生产效率和经济利益。在生产过程中，物料搬运费用占整个制造经营总成本的比例为20%~50%，这对企业而言是一笔不菲的支出。研究表明，合理有效的改善生产设施布局可以将这笔费用最少减少10%-30%，因此，改善生产设施布局来提高企业经济利益和竞争力还是有必要的。

1.2国内外研究综述

制造系统中的车间设施布局已有一段悠久的发展史，一开始时在手工作坊的时候就已经出现了。他们根据多年的经验调整了制作工具以及设备位置，目的是提高生产效率和工作速度。高斯在1831年针对布局问题进行研究，至今大概有180多年了。

美国管理学家泰罗在工业发展时期对于人们提议的如何处理车间布局的方法都很了解。正因他积累了很多经验，在20世纪初提出了他的具有历史性的理论知识和方法。之后设施布局随着其他管理学家运用概率论和运筹学等迎来了一次新的改变，那就是工厂设计被设施布局所替代。甘特是在泰罗引导下开始接触管理研究的，正是因为甘特创造的工作进度表以及福特的移动装配线带来了上述改变。他们让人们提前意识到物流对生产管理起到的重要作用，并为其注入了新的生命。人们在工业生产管理中运用数字和统计的方法也取得了较大的发展。

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