一、 研究背景 当今社会，”工业4.0”的概念已经快速进入众人视角，并成为未来几年内各国工业发展的主题。

工业4.0的概念由德国在2011年的汉诺威工业博览会上第一次提出，并与2013年发布了”工业4.0实施建议”。

工业4.0的提出拉开了全球范围内推进第四次工业革命的序幕[1]，也标志着世界工业化的进程正被大幅度推进。

随着工业化的发展，信息化也得到机会迅速发展起来，二者相互促进，可谓是工业化的发展直接导致信息化，信息化的发展又以工业化为手段[2]。

为了适应工业化与信息化相结合的大规模生产，迪卡侬公司提出以标准工序、标准时间对服装、背包、帐篷和睡袋的生产进行规范，以此提高工业化大规模生产的水平和效率，降低人工成本。

二、 研究意义 所谓标准时间，是指一位拥有平均技术水平的作业人员，以规定的作业方法，用正常速度完成一定单位量的工作所需要的时间，其中包括人所必需的宽放时间以及疲劳、延迟所需的宽放时间[3]。

其作用主要是：①决定正确的作业标准、改善方法；②设计及选择产品、生产设备、治具、搬运工具、配置等；③流水线平衡、多设备作业、单元式生产系统等方面的研究；④绩效管理；⑤成本估算、成本管理、预算管理、售价决定；⑥决定计件工资、外包费用等；⑦决定生产计划、日程管理中的生产周期、交货期；⑧其他[4]。

标准时间是制定生产计划和组织生产的基础，生产现场改善是提高生产率和缩短交货期的基石[5]。

而要制定准确的标准时间，首先要对生产现场进行改善，以最便捷最高效的生产方式作为标准时间的测量依据，再对数据进行测量并筛选有效数据，最后以计算机对数据进行分类汇总。

通过标准化的生产方式和计算机的辅助来提高定额管理的科学水平，有利于提高管理工作的效果和效益，同时也有助于推动企业实现经验化管理转向数据化管理的管理跨越，为企业高层建立了一个可供决策参考的数据基础[6]。