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工业工程实验室玩具装配车间工作现场布局及工作台人机系统设计开题报告

 2020-06-03 09:06  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

1.选题依据、背景情况 工业工程是一门提高生产效率和效益的技术.工业工程是在人们致力于提高工作效率、降低成本、保证质量的实践中产生的一门技术,它把技术和管理有机结合起来,去研究如何使生产要素组成生产力更高和更有效运行的系统,从而实现提高生产率目标的工程科学[22]。

实验室玩具装配车间是学校为工业工程专业学生开设的测量工时,发现问题并且让学生自己对之前的所作的步骤加以改进的一个实验室。

该玩具车间本身由于生产与运作管理等课程实验的需要存在,本身就存在很多的问题。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1. 研究问题及目的意义

通过研究实验室玩具装配车间工作现场布局(生产线布局,工位设置,传送带选择)及工作台人机系统(工作台人机系统尺寸设计,工作台面工具摆放设置)这两个方面来对实验室现有的问题进行分析改进,通过改进这五个小方面能够提升实验室装配的效率,从而节约人力物力。一条实验室的装配线对工厂整体流水线的优化改进也有着一定的参考价值。

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2.拟采取的研究方法

在本文研究设计过程中主要采用前后设计的对比,运用AutoCAD画出其现有以及改进后的图示,运用SLP发对生产线布局进行改进,再由在实验过程中测量节拍,确定瓶颈工位,对其进行改进。对传送带的传送效率进行测量计算,参考其他传送带优缺点传送效率,从而选择最优传送带。利用人因工程学,根据人的身高臂长,设计出最适合的人机系统尺寸和工作台面工具的摆放。

3.主要内容

生产线布局设计是制造工程规划设计的重要内容之一,生产线布局的精益程度对于提高玩具生产效率、产品质量、资源利用率,从而降低运行成本起到至关重要的作用。我们使用因果图对每道工序进行分析 因果图也叫 鱼骨图它可以帮助我们集中注意力搜寻问题产生的根源,并为收集数据指出方向 我们将对搜集到的数据进行分析,确定过程的关键影响因素,为后续改进步骤提供依据。对装配的玩具首先计算其装配的内容,确定工位数(工位数取整),然后就算它的位置加权数,最后确定每个工位中的工序分配,从而能够最大程度的减少瓶颈工序,提升整体的效率。了解各类传送带的优缺点,发现实验室传送带存在的问题,然后进行改进,若条件允许还可以替换掉实验室原来的传送带选择一条最适合的进行装配。对于工作台人机系统尺寸设计,则需要参考《人机工程学》中常用的人体尺寸,学习人的心理,行为特征,人体生物力学,施力特征等,然后根据实际空间设计桌椅高度大小作业岗位和空间,并进行人的可靠性和安全性设计。使得该设计尺寸能够有效的提高实验室装配的工作效率。实验室工作台面工具摆放也大大影响工作的效率,了解人的手臂长度施力特征以后,参考各类关于工作台面的专利设计,然后自己设计出适合该装配线工作台面工具摆放的设置。最后对该优化设计进行评价。

4、设计大纲

第一章 绪论

1.1 课题研究的背景

1.2课题研究的目的及意义

1.3 课题研究目标

第二章 生产线布局的设计

2.1 生产线布局的概述

2.2 发现当前实验室生产线布局的不合理

2.3 学习国内外生产线布局

2.4设计出适合实验室玩具装配的生产线

第三章#160; 工位设置

3.1 了解实验室基本参数

3.2生产节拍

3.3瓶颈工艺

3.4设置适合装配的工位

第四章 传送带选择

4.1 学习国内外各类传送带的优缺点

4.2 发现实验室传送带的不足之处

4.3对实验室传送带进行改进或者替换更适合的传送带

第五章 工作台人机系统尺寸的设计

5.1 了解常用的人体测量数据和人体生物力学施力特征

5.2 设计工作台椅

5.3工作岗位和空间的设计

5.4人的可靠性和安全性设计

第六章 工作台面工具摆放设置

6.1了解人的心理和行为特征

6.2学习各类专利论文中工作台的 设计

6.3对实验室人与环境的界面设计

6.4设计出合适的工作台面工具摆放

第七章 总结与展望

7.1评价设计结果

7.2对全文进行总结

7.3展望

致谢

参考文献

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5、论文研究结构图

现场布局的方法研究

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人机系统优化设计研究

实验室工作现场的工位的研究

工作台进行人机系统的研究

根据实际情况提出可行的方案

改进后再次测量数据发现缺陷

进行二次改进

实验室改进设计的结果追踪

改善后的效果预测

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改善后的面貌

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改善后效益的提升

生产线布局

工位设置

传送带选择

工作台人机系统尺寸设计

工作台面工具摆放设置

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6.预期亮点

对实验室玩具装配车间工作现场布局及工作台人机系统设计之后与原本实验室的布局与设置进行对比,在生产效率,人员舒适,成本,人机工作的协调等方面都有一个很大的提升。

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