1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1目的及意义

近年来伴随着生产力的进步，大数据作为云计算、互联网之后 it 行业又一大颠覆性的技术革命。在此背景下质量管理也迎来了新气象。无论是大数据时代，还是现在制造业非常火爆的质量管理，都是时代进步推动下产生的必然结果。

随着产业的日益增大，在这个讲究方法与效率的大数据时代，友达光电也要适应时代的需求，也在推行智能工厂。本课题研究的对象是友达光电检测液晶显示屏的精测机台，针对产线上出现借片刷账和vcom（也叫抖动值，是衡量液晶显示屏画面抖动的指标）值不良的现象，开发精测机台智能spc系统，实现测试数据（vcom值、tact time值、站点、线别、操作人员工号等）上抛到公司系统，运用spc对测试数据进行统计、分析，构建控制图，从而区分出生产过程中液晶显示屏质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，恢复过程的稳定性，减少生产过程中出现的浪费，降低不良品的数量送到客户手中，提高产品的质量。

spc是一种借助数理统计方法的过程控制工具。精测机台智能spc系统的开发，其主要意义在于让企业质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，通过生产数据实时采集，运用spc理论将数据分析计算后表现为图形，在图形的运行有不合格趋势，，时自动预警，现场人员可及时调整，避免不合格品的产生，从而大大降低了企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争能力。

2. 研究的基本内容与方案

2.1基本内容、目标

1.先完成精测机台测试每一个液晶显示屏数据（vcom值、tact time值、站点、线别、操作人员工号）的上抛工作。

2.开发精测机台智能spc系统，spc系统根据关键字自动抓取上抛的数据形成动态趋势图，当趋势图上出现不在管控范围内的异常值时，精测机台会出现报警提示，并且给对应的液晶显示屏打一个不良码，对应的不良产品就不能过账，判到level2站点进行复判。

3．在3b车间ji10线站点进行测试验证系统的可行性和实用性，然后再在3a、4a和4b推广使用。

3. 研究计划与安排

3.进度安排

第1－2周：查阅相关文献资料和企业导师沟通，明确研究内容，了解研究所需的相关知识和功能要求。确定方案，完成开题报告；

第3－4周：完成外语论文翻译和总体结构设计；

第5－7周：完成精测机台数据上抛的工作；

4. 参考文献（12篇以上）

4.参考文献

[1] 官生平．spc统计制程管制． 厦门：厦门大学出版社, 2004.03

[2] 7-钟伦燕. 统计过程控制 spc 技术原理和应用.北京：电子工业出版社 , 2001.10

[3] 李广第,朱月秀,王秀山．单片机基础[m]．北京:北京航空航天大学出版社，2001,7.