文 献 综 述

一、 前言

电石（CaC2）是重要的基本化工原料，遇水生成乙炔，可以代替石油生产聚氯乙烯（PVC）^[[i]^]。由于国际市场石油价格的不断攀升和全球聚氯乙烯需求量的增长，近年来我国电石行业飞速发展，已然成为世界第一生产和消费大国。然而电石生产过程伴随着大量高温含尘废气，其成分复杂，主要含有：一氧化碳（75%~95%）、氢气（2.5%~10%）、甲烷（2%~4%）等，另外还有少量碳化物、硫化物、磷化物、煤焦油等十几种成分^[[ii]^]。数量庞大的电石炉气直接排放将给环境带来严重的污染，如何减轻污染气体的排放问题刻不容缓。电石炉气排放连续监测系统应运而生。其作为实时、连续的测量电石炉气中各种污染物浓度的监测系统，不仅对促进环境保护具有重大的意义，同时也能提高企业经济效益。因此对电石炉气排放监测系统进行故障诊断，保证系统可靠、稳定、长期连续运行显得尤为重要。

二、电石炉气排放监测系统

炉气排放监测系统主要包括烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据采集处理与通讯子系统。

（1）烟尘监测子系统：本子系统主要由烟尘浓度测量传感器及相关变送器等组成；

（2）烟气参数监测子系统：主要测量烟气流速、温度、压力、含氧量等，用于排放总量和相关浓度的计算；

（3）气态污染物监测子系统：由取样探头、预处理装置和气体浓度分析仪组成，用于测量炉气中各种污染物及其含量分析。

（4）数据采集处理与通讯子系统：主要完成数据采集和动态数据交换，以及数据运算、统计、存储、合理性检查、删除等功能。其系统结构图见附件。

烟气连续监测系统的安装与运行作为国家环保法规的要求，不仅为了解各行业排放的大气污染物浓度及污染物总量提供了有效的手段，也有利于企业的安全运行与管理。但是在系统的使用中还存在不少问题，没有真正正常发挥其作用，只有完善烟气连续监测系统的运行管理制度和故障诊断系统的合理应用，这样才能使烟气连续监测系统正常运行，保证其真实性、可靠性。