基于AdvantEdge的剪切角及刀屑摩擦角有限元仿真开题报告

 2020-02-20 10:02

1. 研究目的与意义(文献综述)

1.目的及意义

1.1总述

新中国成立以来,我国的制造技术与制造业得到了长足发展,一个具有相当规模和一定技术基础的制造工业体系已经形成,“中国制造”的影响力正在世界范围内扩展。2010年中国的制造业总产值到达1.955万亿美元,占全球制造业总产值的19.8%,并首次超过了美国,成为世界第一制造大国。随现代科学技术的快速发展,许多先进的加工技术已经伴随传统的切削加工技术而产生,如超声加工、激光加工、电火花加工和化学加工等技术,可以部分取代传统的切削加工。然而,由于传统的金属切削加工具有加工精度高、生产效率高、成本低等优点,机械制造方面的大多数零件还必须通过传统的切削加工来实现。而金属切削在机械制造加工方法中占主导地位,其机理分析成果在实际生产中为优化切削参数、预测切削系统振动、监控刀具磨损和加工误差分析等提供理论依据。剪切角和刀屑摩擦角是表征切削特征的两个关键参数,切削领域的几乎所有计算都与它们相关,它们彼此也直接影响。因此,建立切削剪切角和刀屑摩擦角的经验模型对切削加工中参数的选择、加工质量的提升、能耗的节省等方面意义重大。

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2. 研究的基本内容与方案

1.研究(设计)的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施

2.1本课题研究的基本内容

1) 在直角切削条件下依次改变刀具前角、切削厚度和切削速度,对剪切角和刀屑摩擦角进行有限元仿真;

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3. 研究计划与安排

3.进度安排(按周次填写)

第4-8周:二维车削仿真;

第9周:数据处理、建立经验模型;

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4. 参考文献(12篇以上)

4.阅读的参考文献

[1] 师汉民.金属切削理论及其应用新探[m]. 武汉:华中科技大学出版社, 2003.

[2] 王大中,万蕾,吴淑晶.基于有限元理论的金属切削机理研究[m]. 北京:电子工业出版社, 2018.

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