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毕业论文网 > 毕业论文 > 化学化工与生命科学类 > 轻化工程 > 正文

年产250吨羊毛筒子纱的工厂设计毕业论文

 2022-06-26 11:06  

论文总字数:17917字

摘 要

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱,根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求,使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形,也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱,通常称为“筒子纱”。

本设计从生产筒子纱工艺、设备等方面对年生产量二百五十吨的羊毛筒子纱进行工艺部分的设计。在本设计中完成产量的合理分配、生产工艺流程确定、设备尺寸的计算、设备生产能力及工厂所需配置的设备数量计算等内容。

关键词:羊毛筒子纱 工艺流程 工艺设计

Abstract

Cheese is the winding process of textile industry of the spinning factory production, is the tube yarn fell from the spinning or twisting machine procedure on the process, according to the requirements of yarn weaving or knitting factory, after the factory, or towel factory, the yarn length extension and remove the yarn guide yarn defects and impurities, in winding machine through the drum or the reciprocating repackaged into no boundary or edge, around a certain shape (such as conical, cylindrical, also have the certain winding density) of a larger volume of the yarn, commonly known as "yarn".

Design the design of the production process, equipment and other aspects of yarn for the annual production capacity of two hundred and fifty tons of wool yarn process part. In this design, completed the rational distribution, production process, equipment, calculation to determine the size of equipment and plant production capacity of the equipment required for quantitative calculation etc..

Keyword:Wool yarn Technological process Process des

目 录

第一章 前言 1

1.1 羊毛纺织行业的发展的历史与现状 1

1.2 纱线染色的主要染色方法 1

1.2.1 绞纱染色法 2

1.2.2 筒子纱染色法 2

1.2.3 经轴染色法 2

1.3 染整工厂的类型和生产特点 2

1.4 染整工厂的设计任务和要求 2

1.4.1染整工厂的设计任务 2

1.4.2染整工厂的设计要求 3

第二章 染整工厂设计流程 4

2.1 可行性研究 4

2.2 厂址选择 5

2.2.1 厂址选择和要求 5

2.2.2 厂址选择方案的比较 6

2.3 设计程序及内容 6

2.3.1 初步设计 6

2.3.2 施工图设计 7

第三章 年产250吨羊毛筒子纱的工艺设计 8

3.1 本厂产品方案及其确定原则 8

3.1.1 产品方案的确定原则 8

3.1.2 品种的选择及其产量分配 8

3.1.3 产品加工的种类及其数量分配 9

3.2 工艺设计 10

3.2.1 选择生产方法和工艺流程应考虑的主要因素 10

3.2.2 染整设备的配置 10

3.2.3 染整设备配置原则 11

3.2.4 染整设备的配置计算 11

3.2.5筒子纱的染色工艺 12

3.3 染整生产设备的选型及配置 13

3.3.1 生产设备选型需考虑的因素 13

3.3.2 主机设备的配置与计算 14

3.3.3 设备计算台数和安装台数的确定 14

3.4 车间布置与机器排列 16

3.4.1 车间布置 16

3.4.2 机器的排列 17

3.5 仓储设计 17

3.5.1 仓储设计要点 17

3.5.2 其他仓库 18

第四章 结束语 18

4.1 结论 18

4.2 展望 19

参考文献 19

致 谢 21

第一章 前言

目前,羊毛纺织行业在经受住了金融危机的沉痛打击之后,国外需求急剧下降,国内出口订单锐减, 国内大量的劳动密集型制造企业,对市场价格没有话语权,价格的波动对企业经营有很大的不确定性,毛纺企业作为中间生产加工商,经营状况同时受到上下游两个领域的影响[1]。上游原材料的上涨和下游需求的大小直接制约着企业的发展。大多数企业只能被动接受。毛纺企业要想从中立于不败之地,必须改进技术,通过创新,从普通产品逐步转向高端领域,以高端消费者为导向,推广品牌战略,提高产品附加值。

本厂的设计贯彻执行国家经济建设方针、政策和基本建设程序,严格遵守国土资源,环境保护,安全生产,城市规划等法律法规,严格执行产业政策和行业准入标准。设计方案符合以人为本的发展理念,符合可持续发展的原则,给人们一个安全舒适的生活环境,提高人们的生活质量。

1.1 我国羊毛纺织行业发展的历史与现状

我国毛纺织工业化生产始于19世纪70年代末,至今已有130年的历史。但在改革开放之后中国毛纺工业才得到真正快速发展。建国初,全国毛纺工业只有13万纺纱锭,羊毛加工量仅0.2万吨,1978年3.78万吨,而目前羊毛年加工量达到40万吨(净毛),约占世界羊毛加工总量的35%,中国毛纺工业产能世界第一,但金融风暴让80%的毛纺企业出现的亏损。2008年上半年精毛纺企业的出口订单削减了40%。2009年,国家出台了《纺织工业调整和振兴规划》等一系列政策措施,把羊毛纺织列为重点扶植行业之一,毛纺产业也逐步复苏回暖[2]

1.2纱线染色的主要染色方法

纱线染色是染整的基础,纱线染色一直是在织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等直接使用纱线(缝纫线等)。常规的纱线染色有三种:绞纱染色、筒子纱染色、经轴染色[3]

1.2.1绞纱染色

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