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年产5000吨纤维素纤维类成衣的染整厂设计毕业论文

 2022-06-23 08:06  

论文总字数:20369字

摘 要

成衣染整是特别针对成品服装进行染色,整理的一种工艺。确保采用成衣染整的上衣,运动衣和休闲服装能提供与众不同的特殊效果,比如鲜艳动人的颜色和柔软的手感,以及视觉上的桃皮感和突出的水洗效果,能够有效增强消费者的购买欲。

本设计要求从纤维素纤维类成衣产品的印染特色和我国印染工业的生产特点出发,从印染厂的工艺、设备等方面对年产5000吨纤维素纤维类成衣的印染厂进行设计. 在本设计中,需要根据纤维素纤维类成衣印染产品染色印花、后整理等全套工艺,完成对加工产品品种的选择、产品加工量的合理分配、加工工艺流程的确定、设备型号的选择、设备生产能力及工厂所需配置的设备台数计算等内容。

关键词:成衣染整;工艺流程;工艺设计

The dyeing and finishing factories design of Cellulosic fiber garment

of 500,0 tons/year

Abstract

Garment dyeing and finishing is especially a dyeing,finishing process for finished garments. To ensure the garment dyed shirts, sportswear and casual clothing can provide special effects out of the ordinary. For example, vivid colors and soft feeling, And the vision of peach skin sense and outstanding washing effect. Can effectively enhance the consumer's purchase desire.

The design requirements, production characteristics from printing and dyeing characteristics of cellulosic fiber garment products and printing and dyeing industry of China。Design of the printing and dyeing factory with an annual output of 5000 tons of cellulosic fiber garment from printing and dyeing mill process, equipment etc. In this design,According to the need of cellulosic fiber garment dyeing dyeing and printing, finishing a full set of technology, complete the processing product varieties selection, rational distribution, product processing amount of machining process identification, equipment type selection, equipment factory production ability and the equipment required number calculation etc.

Keyword:Garment dyeing and finishing, process design

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 前言 1

1.1 纤维素纤维的结构和主要性能 2

1.2 纤维素纤维类成衣的染整 2

1.2.1原料及品种 2

1.2.2染前处理 2

1.2.3染料选择 3

1.2.4成衣染色整理 3

1.3染整工厂的设计 4

1.3.1厂址的选择 4

1.3.2总平面布置 4

1.3.3 工艺过程及设备选择 5

1.3.4工艺设计与车间布置 5

1.4设计内容 5

第二章 年产5000吨纤维素纤维类成衣的染整厂设计 6

2.1产品数量分配 6

2.2主要产品的介绍及工艺流程 6

2.2.1休闲裤 6

2.2.2牛仔裤 7

2.4.3夹克衫 8

2.2.4衬衫 8

2.2.5长裙 9

2.2.6成衣印花 10

2.2.7成衣后整理 11

2.2.8 产品加工种类及分配数量 12

第三章 设备配置 14

3.1成衣染色设备 14

3.1.1漂染设备 14

3.1.2成衣烘燥设备 14

3.2成衣印花设备 14

3.3主机设备的配置与计算 15

3.3.1染整设备配置的原则 15

3.3.2染整设备配置的计算 15

3.4工艺流程表及主机设备型号计算表 16

3.4.1产品工艺流程表 16

3.4.2印染主机设备计算表 18

3.4.3设备型号表 19

3.5生产厂房、车间布置和设备平面排列 19

3.5.1 染整生产的特点 19

3.5.2厂房形式、高度和柱网尺寸的选择 19

3.5.3 机器的排列 20

第四章 结束语 22

参考文献 23

致 谢 25

第一章 前言

成衣染整始于牛仔服的石磨、雪洗,之后又兴起丝绸服装的砂洗,全棉及T/C 服装的水洗、砂洗、柔软洗,以及成衣的扎染、染色、印花等。20 世纪90 年代,酶处理技术应用于牛仔服水洗和纯棉服装的超级柔软洗产生了很好的效果。近几年,永久性压烫树脂用于成衣整理,形成了洗可穿、抗皱等特点,使棉类服装的尺寸与形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高,在很大程度上提高了服装的品位与附加值[1-3]

成衣染色就是对已缝制好的成形服装着色。由于成衣染色技术节省能源, 且可对流行色作出迅速的反应,所以近年来在国外这一技术越来越受到纺织印染和染料厂家的关注。近年来成衣染色在欧美国家是发展的方向, 同传统的针织物匹染相比, 成衣染色具有小批量、多品种等显著特点。产品具有手感丰满、色泽均匀和优良的防缩变形性能。现在国外的成衣染色已从衬衣、衬裤罩衫发展到毛巾、手套、围巾、运动衫、浴室小地毯、亚麻布、餐巾、台布、丝绒边等多种产品。成衣染色适用于棉毛丝麻各类天然纤维,其染色工艺在中温和普通水洗机中即可完成,环保方便,在提高市场竞争力方面也具有独特优势。是近年来在我国纺织印染产品市场中占有重要地位的一大系列产品。

成衣染色具有以下优点:

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