600kt/a丙烯装置脱乙烷塔塔顶冷凝系统及冷凝器的工艺设计文献综述
2020-06-10 10:06
文 献 综 述 一、前言: 板翅式换热器又称紧凑式换热器、钎焊铝制换热器、二次表面换热器等。
早在1930 年英国Marston Excelsior 公司就用铜合金浸渍钎焊方法制成航空发动机散热用板翅式换热器。
美国、日本、前苏联从20 世纪40 年代也相继开始进行板翅式换热器的研究和制造[1]。
经过半个多世纪的发展,由于板翅式换热器具有传热效率高、结构紧凑、轻巧牢固、适应性强和经济性好的特点,其产品已经广泛应用于空气分离设备、石油化工、航空工业、车辆、船舶、动力等工业部门[2]。
近年来, 板翅式换热器的设计理论、试验研究、制造工艺、开拓应用的研究更加成熟,制造工艺更加完善,特别是一些新技术的改革发展,使板翅式换热器的应用范围更加广泛,进入了一个新的发展时期。
二、工艺流程简介 丙烯是重要的石油化工基础原料,是石化工业主要的烯烃原料之一,用于生产聚丙烯、异丙苯、羰基醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙醇等[3]。
丙烯生产的常用工艺路线有以下几种:蒸汽裂解(石脑油制乙烯丙烯)、甲醇制烯烃法(MTP)、丙烷脱氢制丙烯(PDH)、催化裂化(C3/C4裂解)、重烯烃裂解(DCC、CPP、FCC)、烯烃转换(OCT、Superflex)。
目前,我国丙烯主要由炼油厂催化裂化装置、乙烯装置和PDH装置,同时还有少量的丙烯是用催化热裂解、煤基甲醇制烯烃装置。
本工艺选用丙烷脱氢制丙烯的Oleflex工艺,选用DeH-16催化剂、使用水蒸气作稀释剂,以高纯度丙烷为原料,高温下裂解制得高纯度(99.6%)聚合级丙烯产品,副产得到的氢气净化提纯后输送到酯加氢工段,与乙酸和乙醇合成的乙酸乙酯发生气相加氢反应,反应得到的乙醇经粗提后一部分循环至酯化反应单元,剩下的进入无水乙醇精制单元,生产纯度达到99.8%(质量分数)的无水乙醇。
在丙烯精制工段中,深冷分离后的液体进入加氢脱乙烷塔T0501,脱除乙烷、乙烯、氢气和甲烷等轻组分,塔釜液体(主要为丙烷和丙烯)进入丙烯丙烷热泵精馏塔T0520。
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