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毕业论文网 > 文献综述 > 材料类 > 无机非金属材料工程 > 正文

3200t/d水泥熟料生产线设计(重点车间:包装)文献综述

 2020-04-17 04:04  

1、建厂意义 本水泥厂设计熟料生产能力为3200t/d,年产100万吨,项目位于塔吉克斯坦,利用海螺水泥设计院的成熟生产线技术建设的厂区,配套都是当地的钢厂和变电站。

建设内容为从石灰石矿山采准、石灰石破碎及预均化至水泥成品发运出厂为止的一条3200t/d新型干法水泥熟料生产线(余热发电系统预留),以及必要的生产生活辅助设施等。

水泥产能为120万吨/a,生产俄罗斯标号M400水泥(P32.5)114万吨/a,M500水泥(P42.5)6万吨/a,袋散比在4/6左右,可以根据市场需求随时波动也可以升级。

图 1此工厂的地理位置(卫星地图) 2、新型干法水泥生产线 在碳酸盐水泥问世后的一个半世纪中,生产工艺技术经历了多次变革:由最初的土立窑到回转窑、机械化立窑生产工艺,再到20世纪50~70年代悬浮预热和预分解技术的出现,以及20世纪80年代以后计算机信息化和网络化技术在水泥工艺过程中的应用等。

水泥工业进入了大型化、现代化阶段。

新型干法水泥生产技术是以预分解技术和悬浮预热为核心,在水泥干法生产的过程中综合应用DCS控制技术、多功能挤压粉磨新技术、新型耐磨、耐热和耐火材料及新型机械粉体输送装置等现代科学新技术和成果的一种现代化水泥生产技术。

其生产过程可以实现生产控制的自动化、工艺装备的大型化、科学管理等。

而且具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放;量低和节约能源等一系列优点。

目前,该技术已成为世界水泥生产的主要技术之一。

3、预均化堆场 预均化堆场分长形预均化堆场和圆形预均化堆场两种,圆形的占地面积小,布置灵活,投资费用低,均化效果好,便于自动化操作。

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