我国煤炭的消费主要以燃烧为主，煤炭燃烧除了产生大量的灰渣之外，还会产生 SO₂、NO_X等一系列大气污染物，对生态系统、人体健康、建筑物以及机械设备等会产生破坏性的危害。在这种形势下，采用先进高效环保的燃煤固硫技术就显得非常急迫。流化床燃煤固硫技术（CFBC）对以劣质煤和高硫煤发电或者小型锅炉的改造有着明显的优势，具有燃料适应性广，燃烧效率高和脱硫效率高等特点。在循环流化床锅炉煅烧后排出的固体废弃物即为CFB灰渣。因为可以高效燃烧煤矸石等低热值燃料，所以灰渣排放量比一般的煤粉炉高。流化床燃煤固硫灰渣与粉煤灰、沸腾炉渣都有一定的区别,且由于煤种、脱硫剂、燃烧效率、脱硫效率、灰渣排放方式等的不同,可以造成脱硫灰渣品质上很大的差异,目前人们对流化床燃煤副产物,即固硫灰渣的基本特性认识程度不够, 现阶段大多只能采用堆积方式进行处理,因而严重影响了其资源化利用,这直接给我国流化床燃煤脱硫技术的进一步推广带来了较大困难。但随着科学技术的进步和累积研究经验的发展，固硫灰渣在综合利用方面也取得了一些进展。

国外生产的流化床固硫灰渣中游离氧化钙和 SO₃含量非常高，其研究也主要集中在固硫灰渣的水化方面。法国有学者在90年代由 CERCHAR 组织专门开发了一种针对固硫灰渣水化活化的方法并申请了专利（CERCHAR 水化法）；波兰开发了一种规模化处理粉煤灰等燃煤废渣和其他能源废弃物的方法，称为 AWDS（Ash Water Dense Suspension）技术。主要原理是将工业废渣以悬浮状态在管道中流动，最后输送成具有一定机械强度的材料且渗透性很低。

国内固硫灰渣的研究主要集中在以下几个方面：①水泥生产原料：当固硫灰渣掺量适宜时具有明显的矿化作用，可以改善生料的易烧性，促进 C₃S 的形成。利用固硫灰渣中的化学成分与硫铝酸盐水泥的化学成分相似的特点，可以使用固硫灰渣烧制硫铝酸盐水泥或者类硫铝酸盐水泥。②矿物掺合料：固硫灰渣是在粘土矿物燃烧的中温活性区下产生的，含有比较多的活性 SiO₂和Al₂O₃ ,可作矿物掺合料。③制备膨胀剂：由于固硫灰渣中含有比较高的硫酸钙且以硬石膏的形式存在，可以成为制造膨胀水泥或者自应力水泥中硫的来源。④土壤固化剂:流化床燃煤固硫灰渣具有高PH值、高吸水性和一定的自硬性能,使得它可以有效的应用于土壤的固化。

本次研究以CFB灰渣为主要原料，以轻质陶粒为粗骨料进行轻质隔墙板的制备技术和应用研究技术。陶粒，即陶质的颗粒，一般用来取代混凝土中的碎石和卵石来配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。 陶粒的生产原料很多，黏土，生活垃圾，煤矸石，生物污泥，粉煤灰等都可以用来烧制陶粒，十分环保，达到了废弃物资源化的目的。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。陶粒具有质轻，保温隔热，耐火、抗碱、抗震、抗渗等优异性能。其中轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。以陶粒为骨料制作的墙板材料比普通砂浆混凝土的密度小许多，能降低建筑物自重，比较适用于高层及超高层建筑的分户、分室隔墙。将陶粒应用于轻质隔墙板，和传统的轻质隔墙板相比，必将进一步提高轻质隔墙板性能，使轻质隔墙板的面密度进一步降低，保温隔热和抗震性能也更优异。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 目标

本课题以CFB灰渣为主要原料，以轻质陶粒为粗骨料进行轻质隔墙板的制备技术和应用研究技术。通过研究灰渣的特性和其配置的砂浆强度进行基础研究，并添加不同掺量的陶粒研究其对CFB灰渣轻质隔墙板的减重增强作用，得出其最佳制备工艺。

2.2 基本内容

1.测试CFB灰渣和陶粒的物理化学特性：主要测试CFB灰渣的细度，容重，吸水率等；主要测试陶粒的吸水率，容重等性质。

2.设计相关的隔墙板工艺，进行实验并完成相关性能测试，并进行工艺优化：利用普通硅酸盐水泥作胶凝材料，陶粒和CFB炉渣作骨料，再掺加部分CFB灰和少量外加剂，加水以一定比例配合，经过一系列生产工艺流程后得到的成品，进行强度，容重等性能测试，根据测试结果对原料及相关工艺过程进行优化。

3.研究陶粒掺量对隔墙板强度、容重的影响：在原料中，改变陶粒的掺量，进行分组实验，对各组制得的隔墙板进行强度，容重测试，根据实验结果对比分析陶粒掺量对隔墙板强度、容重的影响。