石灰石破碎车间工艺设计(2500t/d)文献综述
2020-04-11 02:04
文 献 综 述
1.1 概述
1.1.1破碎的目的
在水泥生产过程中,需要将原、燃料和熟料进行破碎,以便于后续的运输和储存,为下一道系统作业工序创造良好的生产条件。因此,在水泥工厂设计中,物料的破碎作为工艺生产的头道工序,要给予足够的重视。其中原料的破碎又是重中之重。水泥厂原料多来自露天开采的矿山,大型矿山开采的矿石尺寸可达1.5~1.8m。球磨机允许入磨粒度一般是25mm,立磨入磨粒度一般要求75mm,这样破碎系统需要的破碎比在≤80的范围内。
石灰石破碎车间是水泥厂水泥生产线的第一道工艺生产工序,破碎系统的运行是否正常直接影响了水泥厂的生产。为此,石灰石破碎车间的设计优劣对于整条生产线至关重要。
1.2石灰石破碎车间的工艺设计
1.2.1石灰石破碎系统流程
石灰石破碎系统的流程应根据石灰石的物理性质、不同的进料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生产能力,以及所选用的破碎设备来确定破碎系统工艺流程。破碎系统流程一般分为单段破碎和多段破碎。
(1)单段破碎:通常只要石灰石不属于很难破碎或高磨蚀性的物料,都可以采用单段破碎系统,实现系统的简化。目前主要的机型有带一个给料辊的单转子破碎机、带两个给料辊的单转子破碎机和不带给料辊的单转子破碎机以及双转子破碎机、反击式破碎机, 以上机型都属于冲击式破碎机。
(2)两段破碎:如果物料的磨蚀性很大,那就需要考虑两段破碎系统。最简单的两段破碎系统由颚破(或旋回破碎机)作为粗碎机和锤式中碎机组成,不带筛分机,系统破碎比可达1:40。
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