登录

  • 登录
  • 忘记密码?点击找回

注册

  • 获取手机验证码 60
  • 注册

找回密码

  • 获取手机验证码60
  • 找回
毕业论文网 > 文献综述 > 材料类 > 无机非金属材料工程 > 正文

5000t/d新型干法水泥厂窑尾废气处理文献综述

 2020-04-10 04:04  

文 献 综 述

一.课题名称

5000t/d新型干法水泥厂窑尾废气处理

二.研究的目的及意义

水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一,在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无可替代的基础材料,对人类生活文明的重要性不言而喻。二十世纪六十年代至八十年代这二十年中,国外水泥生产技术发生了重大变革,经历了两个发展阶段。第一阶段是由湿法或半干法向预热器窑新型干法发展;第二阶段是由预热器窑向预分解窑发展。至七十年代末,世界上工业发达国家基本上都完成了这个转变。

我国水泥产量已经连续20几年居世界各国首位,但产品质量不高、生产水平落后、污染严重的问题也十分突出,急需进行产业调整。新型干法水泥生产的水泥仅占水泥总量的55%,而发展国家都在90%以上。目前我国水泥生产企业有一定规模的近5000多家,国内十大水泥集团水泥产量仅达到全国总产量的23%,而世界十大水泥集团的产量占世界水泥总产量的1/3以上。另外我国的水泥散装率也非常低,2007年仅达到了40%,而世界发达国家水泥在上世纪60年代末就完成了从袋装到散装的改革,实现了水泥散装,散装率达到并保持在90%以上。因此,我国水泥工业的发展任重而道远。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来的,到目前为止,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,我国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术的优点有:传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低。它集中了当代水泥工业最先进的科学技术,代表了当今水泥工业发展的基本方向和主流,是世界水泥生产方法的发展趋势,也是中国水泥工业实现由大变强、走向现代化的基本方向。新型干法水泥工业的发展一是工艺和自动化更完善,二是趋向大型化,此外,还得益于高科技对各种高温、耐磨、耐腐蚀材料性能的改进,提高了设备的可靠性、耐用性,提高了利用率,并降低了原材料的消耗和能耗,降低生产成本和对环境的污染。在产品质量方面,1992年德国水泥协会年会上预计,水泥和混凝土仍是21世纪的主要建筑材料。这说明对于水泥的研究还是有很大的现实意义。

三.中国水泥行业现状

我国已经成为名副其实的水泥生产大国,但总体水平不高,不是水泥工业强国,其表现有以下的基本特点:

(1)总产量的生产能力世界第一
我国水泥工业从1978年至1985年水泥产量由6500万吨发展到1.45亿吨,7年增长约8000万吨,平均年增长1140万吨;1995年到2000年水泥产量由4.7亿吨到20世纪末预计可达5.8亿吨,5年增长了1亿吨,平均年增长2000万吨。其间,5000吨水泥生料生产线安装调试成功。2002年,规划水泥产量5.9亿吨,实际生产7.5亿吨;2003年,规划水泥产量7.5亿吨,实际生产8.5亿吨;2004年,规划水泥产量8.5亿吨,实际生产9.5亿吨;2005年,规划水泥产量9.5亿吨,实际生产10.5亿吨。2008年,规划12.5亿吨,实际生产13.8亿吨。连续10年,每年水泥的规划目标与实际水泥产量,相差几乎都在一亿吨以上。

剩余内容已隐藏,您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

企业微信

Copyright © 2010-2022 毕业论文网 站点地图