注浆工艺瓷制造工艺流程的优化研究开题报告

 2020-02-10 11:02

1. 研究目的与意义(文献综述)

陶瓷注浆成型方法是陶瓷常用成型方法之一。凡形状复杂、不规则、壁薄、体积大且尺寸要求不严的器物都可以用注浆成型[1]。注浆成型就是将制备好的泥浆注入多孔模型(例如,石膏模)中,贴近模壁的一层泥浆中的水分被模具(例如,石膏)吸收后便形成一定厚度的均匀泥层[2]。将余浆倒出后,则泥坯因为脱水收缩而与模型脱离开来,从而形成毛坯[3]。如果从广义上说,凡坯料具有一定的液态流动性,注入模型中凝固成型的成型方法都是注浆成型法[4]

注浆成型法适用于各种陶瓷产品,注浆成型后的坯体结构一致。但是,其含水量大而且不均匀,故而干燥收缩和烧成收缩均较大。注浆成型法适应性广,只要有多孔模型(例如,石膏模)就能够进行生产,不需要专用设备,不拘于生产量的大小,投产很容易,能够实现快速生产,因此在陶瓷生产中得到普遍使用[5]。但是,注浆工艺生产周期长、手工操作多、劳动强度大、占地面积大、模具损耗大,这些都是注浆成型工艺的不足之处。因为上述这一些因素,注浆成型特别适合实验室中的陶瓷制造,这是由于实验室中不像在企业中的生产线那样需要大批量生产。

注浆成型生产陶瓷周期长、手工操作多等影响产品质量的因素较多,所以就需要对各个工艺环节进行严格控制,才能够保证最终的成品质量[6],从而来降低成本,实现健康与安全生产,这样也可以避免消耗过多的社会资源。

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2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

材料制备方法:根据现有原料,优化泥浆配方,按照工艺要求制备成分均匀、性质稳定、含水量合适的泥浆,再盛放于桶中以供备用。

材料性能表征:泥浆成分是否均匀,泥浆性质是否稳定,含水率、筛余、黏度、厚化度等指标是否合适[12]

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3. 研究计划与安排

第1-3周:查阅相关文献资料,完成英文翻译。明确研究内容,弄清基本原理,了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告。

第4-8周:按照技术方案,在实验老师的指导下,进行相关的实验以及数据记录工作。

第9-10周:实验数据整理分析,找出优化流程及相应的工艺参数,制定优化方案。

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]马铁成. 陶瓷工艺学[m]. 2版. 中国轻工业出版社, 2011.

[2]朱登玲. 注浆成型陶瓷模具石膏改性研究[d]. 重庆大学, 2014.

[3] 裴秀娟, 石振江. 日用陶瓷工厂技术员手册[m]. 化学工业出版社, 2007.

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