文 献 综 述

0.引言

我国是水泥大国，而水泥粉磨技术又直接影响到水泥工业的振兴和发展。据有关资料表明，在水泥厂中，每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料就有3#8212;4吨之多，粉磨电耗占工厂总电耗的65％一70％，粉磨成本占水泥生产总成本的35％左右。而粉磨系统的维修量约占全厂设备总维修量的60％，其钢铁消耗占工厂钢铁总消耗的55％以上。显而易见，提高水泥厂粉唐工艺水平对企业综合经济效益的影响是十分显著的。

有专家认为，通过水泥粉磨系统的技术进步．提高水泥比表面积，不仅可以充分挖掘水泥的潜在强度，而义对改善水泥早期强度和提高混合材掺加量、降低水泥综合电耗等都有看积极的作用。

通过理论知识和相关实践，行星磨特有的优点使得行星磨在水泥工业中的应用成为了可能。

行星磨特有的运动形式^[1]，使其不受临界转速的限制就可以使物料在离心力作用下得到比普通球磨机大10~20倍的冲击力，大大提高了粉磨效率，降低了粉磨能耗，因此广泛应用于各粉磨行业。钢渣作为冶金工业的固体废物，每年排放量约6 357万t，磨细后微粉的再利用具有广泛的应用价值和显著的社会经济效益^[2-3]。

1.水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。2.行星磨

根据行星效应原理，目前设计的行星磨机大致分筒体呈立式布置和水平布置的两大类，其传动方式基本上都是皮带或齿轮传动，公转和自转方向可以相同也可以反向。比较简单的传动方案有以下三种:

（1）中间轮和行星轮采用皮带传动;