文 献 综 述

水泥作为传统建材的最重要的组成部分，一直受到重视和发展。它可以应用在所有的基础建设和建筑上。但是目前，水泥生产厂家在减小，主要是因为水泥产业是高能耗的产业，遭到新型建材的挑战。另外，随着新型建材的不断出现，国家政策的管控，水泥产量的饱和，水泥产业的发展受到限制。所以在生产工艺不变的情况下，减少水泥的能耗刻不容缓。[1]

目前，全世界绝大部分水泥厂采用新型干法水泥生产工艺生产水泥，这种工艺核心为”两磨一烧”。其中，粉磨工艺的电耗约占整个水泥生产电耗的70%，因此，提高粉磨效率对于水泥工业的节能降耗具有重要意义。[2]而煤磨作为粉磨的一个组成部分，它的改进对于水泥厂的发展具有重要意义。

普通球磨机虽然结构简单，产量大且能连续工作，是现代工业不可或缺的主要设备之一，但它的耗能也非常巨大。据报道，用于工业生产的普通球磨机的效率只有 0.6%，最高也就在2%到9%。[3]在面对现在庞大的粉体需求量前，普通球磨机已经不能满足企业的经营要求。同时，球磨机效率低的主要原因是磨矿工作量仅由15% 的磨矿介质来承担，另有 45% 的磨矿介质的作用不大，而位于中心部位的 40% 的磨矿介质混杂在厚实的致密物料层中，形成了停滞区，阻碍了合格粒级磨矿产品的排出。[4]而行星式球磨机因其特有的运动形式，物料在离心力的作用下受到比普通球磨机大 10～20 倍的冲击力而被破碎，与普通球磨机相比，粉磨能耗下降。[2]所以，使用行星磨代替普通球磨是工业发展的必然。

1、煤对窑的影响[5]

在水泥生产过程中，煤不仅作为燃料，还直接成为水泥中的一部分。所以煤的优劣直接影响水泥熟料的产量、质量以及企业的综合经济效益。煤对水泥生产过程影响较大主要在以下几个方面。

（1）煤的热值的影响

煤的发热量的高低直接影响到窑内的热工制度，影响窑内温度的高低，进而影响到C3S的形成，影响熟料的质量。而影响热值的主要因素为灰分，灰分过高，热值低。热值高的煤，在保证熟料质量和产量生产过程中，煤的使用量势必会减少，进而产生的灰分量的比例会减少，对熟料质量及回转窑的稳定运行影响就小。反之，煤使用量的增多，燃烧过程中产生的灰分的比例增加，势必会影响熟料的质量及回转窑的稳定运行。

（2）煤的挥发分的影响

所谓挥发分即将煤隔绝空气加热到900℃左右，煤中的有机质和一部分矿物质就会分解成气体或者液体逸出，再减去煤中的水分。当煤的挥发分Varlt;18%时，着火缓慢，形成黑火头过长，燃烧缓慢，降低火焰温度。当煤的挥发分Vargt;18%时，由于挥发分会很快的分解燃烧，形成黑火头过短，物料在高温带停留时间短，对熟料的质量不利。当煤的挥发分过高时，在进行烘干和粉磨时，会有一部分挥发分逸出，不但造成热量的浪费，且易发生爆炸事故，同时，挥发分加高的煤有更大的经济效益，用来生产水泥是不经济的。